本說明適用于抗剝落高鋁磚在熱工設備上的砌筑施工、烘烤及應用。

一、施工準備

1、核對圖紙，確定窯爐各部位品種、型號、砌筑長度、進度及各項技術要求。

2、會同用戶、供方監理人員（如果必要的話）、施工方確認施工方案，并負責向施工人員說明。

3、按施工順序，抗剝落高鋁磚按形狀、尺寸規格、材質等分類存放。

4、窯爐檢查，環線、中心線的確定。

二、施工進行

1、抗剝落高鋁磚在搬運過程中必須輕拿輕放，嚴禁拋扔或撞擊損傷。

2、如濕砌，必須使用同材質的的耐火泥。

3、如采用砌磚機施工，可連續作業；如采用十字支撐或一字支撐的方法，必須嚴格按砌筑規程執行。

4、砌筑灰縫1~2mm。

5、敲打找正時須用木錘或橡膠錘，泥漿干固后，不得再敲打砌體。

6、整個砌筑要求泥漿飽滿、灰縫直、弧面平、灰口均勻、接頭緊。

7、砌至最后剩余5~6塊磚時，必須提前用鎖縫磚配合調試進行鎖口，合適后加放鐵板楔緊。

8、施工部位不平整時，需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌磚。

三、磚襯的烘烤

110℃以前升溫速度30℃/h，至110℃保溫2小時，110~300℃升溫速度40℃/h，300℃以后升溫速度50℃/h，還應有相應的轉窯制度：以窯尾溫度為準，300~500℃每30分鐘轉1/4圈，500~700℃每15分鐘轉1/4圈，700℃以上低速連續轉窯至正常生產。烘窯總時間掌握在20小時，最少不低于16小時。

四、技術要求

1、烘烤是抗剝落高鋁磚使用效果好壞的關鍵環節，所以應嚴格遵守烘烤制度和“慢升溫、不回頭、不中斷”的原則，烘烤過程中不準發生溫度突降或磚襯的局部過熱現象。

2、為處理故障而臨時性停窯，如超過2小時，須向窯內間歇地噴油保溫，以維持燒成帶不熄火。

3、預防為主，保證各系統的相互正常運行以及工藝配料和熱工制度的穩定，嚴禁料、煤供應不正常，系統內滯料、堵塞、火焰位置不當等現象，同時還應特別注意燒成帶窯皮牢固性的維護和及時補掛。

4、抗剝落高鋁磚的運輸貯存必須防雨、防潮，存放在干燥、通風良好的倉庫內。

5、冬季施工應有防凍措施。

6、砌筑施工、烘烤及應用過程中做好記錄備查。

五、注意事項

1、抗剝落高鋁磚工作面破損，尺寸嚴重超標，無標記，裂紋過多的耐火磚嚴禁使用。

2、用戶、監理方、施工方應隨時檢查施工過程中的施工質量。

3、施工完畢，進行施工驗收。