耐火百科--超低水泥澆注料 超低水泥澆注料顧名思義，就是水泥加量低的耐火澆注料，一般試驗室加水量為2.5%，現場施工加水量不超過4%。 超低水泥澆注料屬于高檔耐火澆注料，基本是在爐襯的關鍵部位使用。因為水泥量加入少、含鈣量低，后期使用周期長；現場施工完畢后初凝時間為10個小時以上，如果初凝時間過長，證明現場施工時加水量過大了。加水量過大會引起初凝時間長，影響其他材料的施工時間。所以說，超低水泥澆注料之所以控制水泥加入量，是為了控制施工時的加水量。 超低水泥澆注料一般都使用超微粉技術，在試驗室試驗時，一般的加水量為2.5%-3%，試驗室的比例一般會比現場使用比率低，現場施工時的加水量高出1-2%也屬于正常，但是過大，就會受到影響。 但是，如果現場施工水量加大的情況下，如果是冬天可加入合理比例的減水劑，方可減少水的加入量，可用低溫烘烤讓其初凝，如果天氣溫度適宜，可以等待初凝，然后人可站在澆注料上面，如果能承載住人的重量，澆注體表面仍是堅硬，即可往下面進行其他澆注料施工或是其他材料的施工。 總之，超低水泥澆注料的加水量非常重要，加水量過大影響初凝，影響持續施工。所以， 超低水泥的料現場施工一定要掌握好加水量，不能貪圖省勁，好施工，加水量過大還會造成不必要的影響。
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耐火百科--莫來石聚輕磚 莫來石聚輕磚都知道是用在保溫層使用的，起保溫節能作用；但是在侵蝕性不大的爐襯，是可以用在工作層（也就是直接接觸火焰的區域）使用的。 JM23、26、28、30、32，對于中性爐襯，都是可以直接接觸火焰使用的，尤其是JM30、32的磚，跟氧化鋁空心球磚一樣，都可以用在高溫段，而且本身起保溫作用，重量輕，用在輕型窯上，效果更佳。 目前市場上用在保溫層的磚是粘土輕質磚、高鋁輕磚質，用的最多的保溫層磚是粘土輕質磚，因為輕質磚和聚輕莫來石磚的導熱系數區別不大，只要在合適溫度選定合適材質的密度的輕質磚即可。 而聚輕莫來石磚屬于高端保溫材料，而且在爐子溫度高的情況下，選用不同體密和不同使用溫度的聚輕莫來石磚，都是起保溫節省能源作用。在一些特殊爐襯使用，尤其是在爐外爐溫要求低的情況下，保溫層和直接接觸火焰層的磚，都可以選用莫來石聚輕磚。 但是一些強酸、強堿爐襯，工作層不適合使用聚輕磚，因為侵蝕性大的情況下，聚輕磚強度不強，侵蝕性渣會蝕透聚輕磚，但是如果是氧化鋁空心球磚也是可以使用的。 就目前市場上使用情況，莫來石聚輕磚多使用于保溫層，在爐殼外溫度要求低，溫度、環境適宜的條件下，可以選用莫來石聚輕磚，也可以使用多層砌筑，離爐殼近的使用JM23的，火焰使用處選擇使用JM28、30、32的都可以。
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耐火百科--流鋼磚 流鋼磚有多種材質，有粘土質、低氣孔粘土質、莫來石質、剛玉質,都是根據不同的使用溫度而選定生產的。 但是有一些使用廠家，要求讓流鋼磚使用兩次的，也有要求燒結不要溫度太高的，因為溫度高，強度好的同時，熱震穩定性會隨之降低，如果熱震穩定性不好，流鋼磚在鋼水澆入的同時，會出炸裂的現象。 尤其是在韓國的一些使用廠家，在合同中要標明這一條款，就是流鋼磚溫度不能太高，只要求磚有九成熟就行，這樣避免使用時出現炸裂。而國內的一些用戶，使用要求流鋼磚一定要燒到出晶相的溫度，不然，用戶會認為磚沒有燒熟。 但是流鋼磚到底是燒結溫度高好，還是九成熟好呢，可以說是眾說粉紜，各有說詞。按各種工業窯爐使用耐火磚，是燒結溫度高了好，耐火磚無非是高壓成型，高溫燒結。但為什么一些國外的客戶要求溫度燒至九成熟呢？也不是說沒有一定的道理。 在國內流鋼磚使用基本都是一次性的，因為鋼水或鐵水流過后，磚的內壁會有一層結渣掛在磚壁的下端，如果再次使用再敲掉內壁的渣釉，在敲打的過程中，流鋼磚的下部會敲碎，所以，一般是不用第二次使用的。 但是隨著市場大形勢不好的情況下，都想節省一些成本，要求盡量能使用第二次，以節省開支，但也只是一些小眾廠家會這樣要求；至于燒成溫度九成的這種說法到底有可信度沒有，還是有的，因為在韓國的使用客戶，在溫度燒結而成的九成溫度的使用...
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莫來石聚輕磚是用在窯爐保溫層的耐火磚，主要功能是提高窯爐的保溫效果、節省能源。而此種磚的生產過程和重質耐火磚雖說都是高溫燒結而成，但生產過程是不一樣的。 莫來石聚輕磚生產是先按比重不同的產品，選購體密不同的原料，然后將原料攪拌成泥狀，再經過特定的設備按不同尺寸劃割成坯體，然后再經過烘干、高溫燒結，燒結完畢后，再經過切磨而成。 切割成的坯狀如下圖： 經過隧道窯燒成的磚，要通過干燥、裝窯車、進窯、再經過燒結后出窯。 烘干后的磚坯如下圖： 下一步裝入窯車，進窯進行高溫燒結： 燒好的莫來石聚輕磚如下圖： 燒好的輕質磚：最后在切磨車間進行切磨成下面成品：莫來石聚輕磚最后一道工序必須認真精密，切割成用戶所需尺寸，然后發往用戶進行窯襯砌筑使用。
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耐火百科--免烘烤搗打料免烘烤搗打料的施工時方便快捷，在降低施工人員勞動強度的同時，在施工完畢后，無需烘烤即可直接出鐵，即可進行爐子運行使用，其特點就是節省維修、維護的時間。 此種料具有?耐高溫鐵水和熔渣的沖刷性能?，適應爐前高鐵產量、低鐵產量的間歇出鐵和侵蝕。其性能具有?良好的耐磨性和熱震性?，而且在?使用過程中產生殘碳少?，其結合劑是用酚醛樹脂結合使用，再加入有合理比例的碳化硅，通過合理的比例調整料的耐磨和熱震性能。 免烘烤搗打料主要用于中、小型高爐出鐵溝的筑襯與修補?。適用于400m³以下的中小高爐，特別是在單出鐵口的中、小型高爐中合適常見；還可以用在殘溝的筑襯。 這種搗打料的生產要求嚴格，與中性澆注料分開設備生產，使用的結合劑樹脂也必須使用粘度高的樹脂結合，顏色呈棕紅色，比重在1.7以上，加入后抗侵蝕能力增強；而無水壓入泥漿的的樹脂不同，泥漿用的樹脂濃度小、體密低。與濃度高的樹脂有一定的差別。 免烘烤搗打料在施工時，現場用打夯機直接把料夯實，超過250mm厚的，要分層用夯機夯實。儲存需要在陰涼干燥處存放，其存放周期為6個月，存放時噸包袋內襯膜強度要好，防止損壞。
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耐火百科--莫來石聚輕磚 ?莫來石聚輕磚一般以JM標識，J是聚輕的拼音，M是莫來石的拼音，其主要使用在各種高溫爐窯的爐襯做保溫使用，以提高高溫爐窯的保溫效果和降低能耗；?莫來石聚輕磚在火力發電廠、核電站等設備保溫中也有應用。 但不同級別的莫來石聚輕磚，在不同溫度的情況下使用。一般根據國家標準分為JM-23、JM-26、JM-28、JM-30、JM-32不同級別，JM-32的使用不多。JM-23、26、28的使用比率較多。 JM-23的莫來石聚輕磚，Al2O3在48%，使用溫度在1300℃，體積密度從0.55-1.5不等，使用較多的是0.8和1.0和體密。其重燒線變化在1300℃×24h在±1。 JM26的莫來石聚輕磚，Al2O3≥55%，使用溫度在1400℃，體積密度從0.55-1.5不等，使用較多的是0.8和1.0和體密。其重燒線變化在1400℃×24h在0.7-0.8。 JM28的莫來石聚輕磚，Al2O3在65%，使用溫度在1500℃，體積密度從0.55-1.5不等，使用較多的是0.8和1.0和體密。其重燒線變化在1500℃×24h在0.7。 JM30的Al2O3在72%，使用溫度在1600℃，體積密度從0.55-1.5不等，使用較多的是0.8和1.0和體密。其重燒線變化在160...
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耐火百科--粘土磚 粘土磚外觀顏色只是說磚外觀的表面好看程度，與鋁含量高低有著一定的聯系。但與物理指標的關系并不大。 目前市場存在著一種現象，就是粘土磚的外觀呈淺黃色就是好磚，如果是暗紅色就是質量不好的誤區。粘土磚的外觀呈現什么顏色，是與工藝配比有關，如果加入含鋁量高的生粉，外觀顏色就會好看，呈淺黃色，給人一種外觀看著舒服的感覺。但從化學指標上看，鋁含量確實是會稍高。 如果磚顏色呈暗紅色，外觀尺寸可以，重量也達到標準，說明粘土磚的內在質量不錯，并不是非顏色淺黃的磚才好。粘土磚的內在質量與鋁含量、體積密度有著一定的關系。 目前在河南一帶的粘土磚顏色基本呈淺黃色，外觀尺寸合適，磚的重量也可以?；旧系纳綎|、河北的三級高鋁磚差不多，但其荷重軟化溫度有著稍許差別。其實如果從內行角度去分析，荷重軟化溫度最能體現粘土磚質量的差別。但荷軟只能是檢驗才能知道，不像顏色和重量從肉眼看和用手拿起來，很直觀的就能知道。 而另外一個指標，就是氣孔，也是不能直觀的看出來，只能是通過檢驗手段才能獲悉，而單看是看不出來的。另外是強度，耐壓強度也是檢驗才能知道。 也就是說粘土磚的外觀顏色只是和鋁含量有關，和物理指標沒有什么關系，所以，只看顏色是不能看出一塊粘土磚內在的物理指標好壞。
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耐火百科--粘土磚 粘土磚是耐火成型制品當中，最低檔次的一種耐火磚，使用量大，在生產工藝制配中，屬于不容易燒結與成型的一種耐火材料。 粘土磚在全國由河南、山東、河北生產地的產量比較多，最早前生產粘土磚因為原料的原因，大多用當地的熟料進行生產，而如今，由于資源減少，多使用生料和廢磚進行生產工藝制配、燒結而成。 粘土磚由于原料當中含雜質比高鋁系列耐火磚大，所以燒結過程也最不好掌握。粘土磚雖然沒有高鋁磚燒成溫度高，但比高鋁磚難燒成，因為高鋁磚里面雜質少，含鋁量高，不易出現癱軟現象，而且雜質容易出現斑點。 目前生產的粘土磚，表面光滑的原因，是因為使用廢磚加入工藝的原因，當前的粘土磚多數廠家使用生料和廢磚制成，比以前的熟料工藝鋁含量高了，但荷重軟化溫度明顯降低，N1磚比目前生產的三級高鋁磚的指標還高。一般在河南一帶生產的粘土磚，鋁含量高，但氣孔也高，荷重軟化溫度卻低。 而目前粘土磚質量狀況，河南一帶的粘土磚鋁含量高、氣孔高、體密高，顏色呈紅黃狀，而河北的粘土磚鋁含量低、體密低、顏色呈紅狀，山東一帶的粘土磚鋁含量低、氣孔低、體密也不高，顏色與當地的原料有關，質量上并沒有大的區別。 生料對粘土磚的質量有很大的影響，尤其體現在荷軟和氣孔兩個方面。如果目前使用熟料生產，價格會比現狀價格高出幾百元，而熟料生產出來的粘土磚，氣孔低，荷重軟化溫度...
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耐火百科--流鋼磚 流鋼磚在市場的價格總比同材質的標普型價格貴，甚至貴出2-3倍，是因為其生產難度大，而且燒結過程中，成品率低的原因。 流鋼磚之所以貴，首先是模具費上，比標普型貴一倍多，因其打壓成型的方法異常，需要一定的技術含量，而且打磚的方法和常用耐火磚出磚方法是相反的，尤其是漏斗和中心磚，不像直流的流鋼磚那樣，容易出模。直流在生產當中，也比標普型磚復雜。中心磚一般情況下，是六棱型的，中心有大眼，磚壁分三個角度分別有孔，打磚的添加原料的次數都比標普型耐火磚多兩次，出模時也是先拿掉不同角度的孔模，才能順利出模。出模的時間比，是標普型耐火磚的出模時間長4倍之多。 流鋼磚的模具和錘頭都不一樣，而且使用廠家的使用量不是很大，不像標普型磚，使用量大，型號少，而流鋼磚型號多，且用量少，給生產過程造成很大的麻煩。僅打壓成型的時間也相對長出幾倍。這也是價格高出的另一個原因。 再有就是流鋼磚的成品率低，因流鋼磚帶有孔，磚壁薄，所以，成品時稍不注意容易造成裂紋、孔有毛邊現象；而且流鋼磚是多孔磚，中間的芯子多，造成其成品率低。 最后是流鋼磚在燒結時，奇怪的形狀只能在窯車上層裝一層，不能疊加放置，非要配合下層磚才能燒結而成，而下層磚不一定和流鋼磚一樣的溫度，這就造成下層耐火磚很可能有報廢的情況發生，所以無形中又增加的流鋼磚的成本。 以上所述，致...
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