化工焚燒爐屬于強堿和強酸兩種結合的侵蝕狀況，所燒物料成分復雜。不是單獨一種而是多種侵蝕混合，內襯用耐火澆注料的選用確實是件很難確定的事實。

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在選用耐火澆注料前，一定在確定是幾種物料侵蝕，如果是一種可以根據實驗確定用鉻剛玉澆注料或是剛玉莫來石澆注料，隔熱層選用高鋁輕質澆注料，這樣雙層使用，窯外皮溫度可到80℃，如果是幾種不定性物料，就只能用鉻剛玉澆注料來抵抗強堿和強酸的侵蝕了。

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鉻剛玉澆注料相對比剛玉莫來石價格要高，但使用周期長，如果化工焚燒回轉爐運轉率在90%，使用周期會到兩年，如果運轉率不定，時停時用，因為窯襯的侵蝕特殊，使用周期是無法確定的。

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化工焚燒回轉爐的后窯口使用剛玉莫來石澆注料或是高鋁磚還用高鋁澆注料都是可以的，保溫層用高鋁輕質澆注料或是1.0高鋁聚輕磚，因為這個部位只是過一下化工垃圾，相對侵蝕性會小很多。一般情況下，如果內襯整體澆注料的話，用一種澆注料施工會相對省時省力，如果考慮成本，可以在后窯口1-2米處用鋁含量65%的高鋁澆注料或是高鋁磚也是可以的。

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化工焚燒回轉爐窯襯所用澆注料選用鉻剛玉澆注料，溫度雖不高，而侵蝕性太強而且是強酸強堿。所以，用一般的耐火澆注料根本不能抵抗多重侵蝕。

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二燃室、煙囪以及其他部位選用材料，要考慮施工方便。煙囪比重在1.5的耐火澆注料比較好，半重質即能耐磨而且重量也適中。因為化工焚燒回轉爐的其他部位直徑小，施工不方便，用澆注料或是用耐火磚根據施工條件再做選擇。