電石爐內襯用耐火材料的性能，要求耐高溫、抗熱震。電石爐的爐蓋、爐門及爐嘴都要通過水冷，所以要降低高溫對耐火材料的損壞，一定要選好內襯用耐火材料。

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爐門是電石爐的關鍵部位，傳統電石爐爐門用剛玉質耐火磚、剛玉碳化硅耐火磚、氮化硅結合碳化硅耐火磚、剛玉質澆注料等，如果選用耐火磚要經過預砌標識，方可到現場施工使用。如果使用剛玉澆注料，可現場支模施工。

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傳統的組合爐門耐火磚，爐圈用磚數量在17塊左右（需要兩層，錯開灰縫）。而目前根據使用情況，可用整個爐門圈或是三塊至七塊的磚進行預砌，原因是抵制爐門掉磚現象。如果設計耐火磚形大小頭差太小，就容易掉磚，所以，盡量使大小頭差相差大一點，即可抵制掉磚現象。

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電石爐爐蓋采用低水泥耐火澆注料，因里面通水冷卻。不使漏氣。用耐火澆注料可使爐蓋氣密性好。爐蓋用耐火澆注料要抗侵蝕、防滲透、強度、耐磨損抗沖刷性能要好。當然，爐蓋的發展趨勢使用整體澆注預制件也是一個很好的選擇。整體澆注預制氣密性不但好，而且要經過低溫燒結，施工也方便，使用周期長。

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爐嘴可用鎂質搗打料，既可以保護爐嘴，又提高了使用的安全性。

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爐墻用一級高鋁磚，但是配耐火磚火泥一定用磷酸鹽耐火泥漿，磷酸鹽耐火泥漿粘結強度好，高溫下收縮小，而且抗渣性能強。爐墻的保溫層用輕質粘土耐火磚或是硅酸鋁纖維板。

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爐底用碳磚，但已不能選擇傳統的400*400的小磚形，一定要采用大磚，1200*1200的，這樣錯縫砌筑，減少灰縫，使爐底使用周期長。碳磚的下部根據爐形情況選擇使用6-7層的粘土耐火磚或是三級高鋁耐火磚，保溫層用輕質粘土耐火磚或是硅酸鋁纖維板。