硅鐵包是盛硅鐵的主要設備，硅包澆注料做內襯使用時間長短與包襯材質中的抗渣性、現場砌筑都有著密不可分的關系。

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硅鐵包內襯最早是使用粘土磚或高鋁磚砌筑，由于沾渣嚴重，打包困難，所以就技術更新為用硅鐵包澆注料做內襯，而且使用效果及其壽命明顯。

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硅鐵包出鐵是用圓鋼通電后將爐眼燒開，硅鐵水流入鐵水包，用臥式卷揚機牽引至起吊位置，再用天車吊起鐵水包把鐵水澆鑄到錠模中。為了延長包的使用壽命，要做到不漏包。硅鐵包內襯中用了抗渣性強的硅鐵包澆注料，做整體澆注延長了使用時間還克服了使用耐火磚的漏包現象。

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硅鐵包由鋼殼和內襯兩部分組成，最早的內襯是在包底部砌一層粘土磚，再砌兩層高鋁磚。壁部先平砌一層粘土磚，再側砌一層高鋁磚，最后底部和壁部涂一層石墨粉或者高鋁質涂料。這種方法砌筑的內襯，會出現局部燒穿、漏包現象。而且包底的渣鐵會形成包坨，鐵水包容積變小，反復出鐵時鐵水裝不下，造成更換包次平加，還造成人力和財力的嚴重浪費。

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用硅鐵包澆注料做整體澆注，?先把包底振動成型，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，使表面大量氣泡排出。成型后初凝10小時以上，視情況再進行包壁施工。包壁澆注時先將內模吊入包內并放正，內模要求高出鐵水包沿200mm。整個包壁施工時要連續澆注一次性完成。

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使用耐火磚做包襯壽命短，還容易發生漏包。硅鐵包專用澆注料做包襯使用壽命長，比耐火磚包襯使用壽命會提高了幾十倍，最最重要的是避免漏包現象，而且硅包用澆注料還容易烘烤，因整體性強的內襯還更方便倒包清渣。

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總之，硅鐵包澆注料做整個包襯使用，必須得使材料有抗渣作用。這樣才能保證硅鐵包的使用壽命更長。