手工異型高鋁磚模型多樣，分普異型、特異型、超異型。

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原則上多于2個以上凹角或帶有4個以上溝槽，或者重量超過100Kg以上的都是手工異型磚，這些磚型不能使用摩擦壓力機成型，只能用手工搗打和液壓機震動成型。

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手開異型磚不同機制磚制作快速。是根據使用部位的特異形狀，只對某個部位形狀制作，手工異型磚數量少，制作工藝復雜且周期長。

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手工異型高鋁磚的數量都不多，有的甚至只有一塊，制作成本因模具費用而增高。異型手工磚的強度相比之下，比機械產品的強度稍差，但在耐火磚砌筑中用，卻是與其它常用型耐火磚相互交合或者切縫時使用，不能缺少，有的使用廠家會因使用周期長，而換成不定型澆注料進行替代。如果是特殊的高溫部位還是會選用異型手工磚，因為異型磚經過高溫燒制，會更耐疲勞。

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手工異型高鋁磚經過配料，組合模具、模具內潤滑劑涂膜（需用高質量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少，過大量潤滑油會使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經過烘干釋放水份、然后經過高溫燒結而成，如果重量超過300kg，制作時間會更長。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結晶水充分排出，才能高溫燒結。否則，會出現炸裂現象。成品率下降。

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在生產過程中，成型好的異型手工高鋁磚應及時搬送干燥設備，干燥時間比機壓成型的高鋁磚要最后通過高溫隧道窯進行燒制。

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手工異型高鋁磚生產廠家目前越來越少，因為手工制作太費廠地和時間，而且量少。由于手工異型高鋁磚成本太高，生產周期也太長成本太高。目前狀況是以機械化生產提升產量，特殊部位用澆注料現場澆注。

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但是，還是有一些使用廠家為了和窯爐內襯的其他產品同步使用，同步調換，還是堅持用手工異型磚，但是要把生產周期計算好不耽誤使用。