白灰窯窯徑隨著生產能力擴大也在由小變大，內襯用耐火磚的尺寸當然也要變化。因為窯徑變大內襯磚型尺寸不變化，會造成掉磚抽簽。

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白灰窯用耐火磚的厚度相對固定，基本上是一米5環磚，但是耐火磚高度是隨窯徑的大小而變動的，磚的高度過低耐火磚的隔熱太差，而且在窯溫度就會上升的同時會導致停窯換磚：如果耐火磚的高度過高，磚的重量會增大，重量太重也會使窯體產生變形，而且產量也會減少。

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窯徑大的白灰窯，耐火磚承受的應力就會增加，而且耐火磚的大小頭尺寸也要設計合理，如果大小頭尺寸偏差較大，在使用過程中是極易發生抽簽掉磚等情況，甚至影響白灰窯的正常生產使用。

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一般情況下，白灰窯的轉速為1r/min，也有的為3~4r/min。如果窯徑大傳速快，筒體是由輪帶支撐在托輪上。筒體自重大，還受到耐火磚、窯皮、窯料重力的作用，筒體的橫截面上會產生變形。運轉中，窯體每轉一圈，筒體的曲率都會發生改變，耐火材料內襯會不可避免地受到筒體擠壓，耐火磚會重載荷的作用下發生損壞。

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原則上，不超過直徑3.3米的白灰窯，用耐火磚的高度不能超過230mm，如果是直徑5米窯，用耐火磚高度可以在250-270mm之間，太高的不僅窯體重量大，還影響產量，而且窯徑變太小的同時，還會出現擠壓剝落現象。

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白灰窯窯體不能失去直線性和圓整性。若發生彎曲端部筒體會發生跳動，導致窯頭、窯尾漏風，如發生在傳動大小齒輪咬合不均勻，會導致耐火磚松動、抽簽、掉磚，還會因承受過大應力內襯遭到破壞。