硅磚的主要成分是硅石，在生產過程中會出現多晶轉變，所以硅磚的膨脹系數大。

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硅磚的特點是荷重軟化溫度高，但熱震穩定性能低，耐火度也比一般的高鋁磚低。硅磚在使用溫度1450℃時有1.5~2.2%的體積膨脹率，即使是硅磚生產時，模具都要根據膨脹系數適當收尺。給膨脹留出空間，讓硅磚尺寸更準。

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硅磚在生產時，原料中的石英、鱗石英、方石英之間的轉變，會破壞原有晶體結構，使結構重新排列構成。因為燒成過程中活化性能大，轉變溫度高卻緩慢，從而產生很大的體積膨脹效應。

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硅磚的磚坯在燒成溫度下形成的溶液少燒成困難。硅磚的在燒成過程中所發生的一系列物理化學，會使硅磚尺寸漲尺3m左右。

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硅磚在燒成過程中溫度變化大：在150℃時從磚坯中排殘余水分，在450℃時開始分解；450~500℃脫水完畢，在550~650℃范圍會有0.82%的體積膨脹，在600~700℃之間固相反應開始，磚坯強度增加。到1100℃石英的轉變速度增加，磚坯的比重卻開始下降，此時磚坯體積由于石英轉變為低比重變體而增加。在1100~1200范圍內硅磚會產生裂紋。

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硅磚在加熱過程中產生體積變化，在不同溫度階梯下。硅石的變化分600℃、600~1100℃、1100~1250℃以及1250℃以上各階段。在500~600℃會出現膨脹。在700~800℃，是呈顯微收縮。在1000~1100℃收縮會更大，1200℃時，石英轉變加速，坯體開始劇烈膨脹，膨脹的幅度是根據不同原料類型產生不同的膨脹系數。

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硅磚最大的缺點是熱震穩定性低，耐火度不高，但荷重軟化溫度高，適合用在酸性氣氛的窯爐內襯使用。