高鋁磚是耐火磚材質中的中檔產品，產呂質量用高壓成型、高溫燒結來總結是非常合適的，但是在一些不規則部位使用的高鋁磚，一般情況下不能機壓成型。

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因為特殊部位的耐火磚用量小，而且形狀特異，有的形狀甚至用機壓成型不能壓制出來，所以，就會有少量的手工磚來滿足特殊部位的使用。但是手工磚因為形狀各異，而且重量有時會很大，所以，不能與大批量的高鋁磚同時間生產出來。

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手工高鋁磚在生產過程中，因為加水量小太硬不好成型，生產加水量會比機壓成型的耐火磚加水量大一點。所以，在產品中的游離水和結晶水排出的時間周期會長。

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現在好多高鋁磚生產廠家，用液壓機進行生產，這樣壓力比手工生產的排水的過程會提前，而且強度也會比純手工制作的強度高。但是半成品的干燥時間還是會比高壓成型的高鋁磚生產周期要長。當然，也有的使用廠家在特殊部位使用預制磚的，預制磚不經過高溫燒結，使用的效果還是不如高溫燒結過的耐火磚。

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不管是液壓成型還是手工成型的耐火磚，都會比壓力機壓制出來的耐火磚生產的周期相對長一些，原因還是排水份的過程加長了生產時間。特殊形狀且重量大的耐火磚，排水過快，容易裂紋劃上炸裂。只能等于結晶水基本排完，才能進入隧道窯隨著同等質量的高鋁磚溫度一起燒成。

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所以，手工高鋁磚會比機壓成型磚的生產周期長的原因，就是因為排水份過程時間長。以致于生產周期相對加長。