干式料是干式振搗料的統稱，有很多叫其干混料，因其施工方式多是搗打而成，又多叫它干式搗打料。

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這種干式料是在干燥的狀態下，采用振動或搗打方法施工而成進行使用的，按材質可分為剛玉質、硅質、硅鋁質、鎂質及鎂鈣質等種類。

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干式料多用于感應爐、鋁熔煉爐、中間包以及煉鋼電爐等爐內襯上，干式搗打料在施工時，是將搗打料放入模具與永久層或爐殼之間的空間內，經振動搗實后經烘烤再進行使用。

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干式搗打料的工作原理是：在施工完成后或者經過加熱烘烤后，在熱面要形成一定的結合并具有一定強度時，才可以脫去模具或者不用脫去模具讓鋼模熔入加入的鐵水或鋼水中。

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如果是在冶煉過程中，接觸熔融金屬或渣的工作面會快速形成足夠強度，或是形成抵抗渣及金屬滲透的致密燒結層。燒結層后面仍保持松散的非燒結狀態。隨爐襯的被侵蝕燒結層由內壁向外層推進，構散層的厚度也會逐漸減薄。

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未燒結的松散層的作用有三個方面：首先，一個爐役結束后，松散層仍處于非繞結狀態，翻轉爐子就非常容易脫落。而且還有保溫隔熱作用，減少爐襯散熱，降低松散層的燒結。第三個作用是，能起到防止金屬滲透的作用。

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干式搗打料同時起隔熱和耐磨抗滲透作用是兩個矛盾點，隔熱要求堆積密度小，防滲透要求密度大。所以，生產工藝要根據實際情況確定干式搗打料的配比粒度，而且還要注意結合劑和助燒劑的選擇及粒度對搗打料的影響。