加熱爐做為軋鋼的加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備，內襯用材料也因此發生了較大的變化，不定型澆注料應用增大，并逐步得到推廣。

加熱爐分爐體、燃燒室、爐門、出鋼槽、陶瓷滑道、爐底水冷管和煙道與煙囪等部位。各部位使用不定型澆注料有所不同。加熱爐正常使用溫度一般1250～1350 ℃,而內襯澆注料有時候卻要承受1400～1500 ℃的高溫，耐火澆注料不僅需要足夠的高溫耐火性能及抗熱震性能?,而且還應具備優良的抗高溫氣流沖刷與煙塵侵蝕的能力。

因此?,選用耐火性能優良的特級礬土熟料、三石礦物等為主要原料?,?以-Al2O3?微粉、硅微粉為結合劑?，以硅微粉為助結合劑，同時加入三石礦物的澆注料，高溫性能優良、熱震穩定性好更適合爐襯使用。

使用純凈的?結合劑?是因為雜質少，結合劑和骨料、粉劑經過1200℃煅燒后?，骨料與基質能緊密結合，且基質中會形成大量的針網狀莫來石交錯生長?，強度也會提高。在高溫下形成鈣黃長石或鈣斜長石，使澆注料具有致密、耐侵蝕、耐熱震的特點。

爐體的固定梁（底）和步進梁處，受氣流沖刷和熱應力因素影響，較易損毀，采用抗渣蝕的能力強，熱震穩定性好的莫來石質澆注料。

加熱爐內襯爐體可以用預制塊，也可使用耐火可塑料搗制爐體。用耐火可塑料搗打制成的按有錨固件的爐襯工作層。在錨固磚或吊掛磚的間隙部位需填充耐火可塑料坯，并用風錘或搗固機搗打密實。

如果是耐火澆注料澆灌襯體。爐墻和爐頂部位的構造與耐火可塑料的爐體基本相同。錨固磚和吊掛磚安裝就位后，從一側開始倒料（澆注料拌合料），然后用震動棒振動密實，應連續施工、及時養護。而使用的澆注料最好使用低水泥系列耐火澆注料澆灌襯體工作層， 高溫區爐底，均熱床則用耐磨的鋼纖維耐火澆注料進行澆灌。

綜上所述，也就是不同的溫度，不同的部位選用不同材質的耐火澆注料。不能使用同一種材料，因為溫度不同，侵蝕情況不同。使用同一種材質的澆注料，壽命會不一樣。