爐襯侵蝕是耐火澆注料損壞的重要原因，水化也是不容忽視的重要一項。

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當澆注料在爐襯使用溫度到1000℃時，高鋁質澆注料會逐漸膨脹，內部也會發生橫向的龜裂。在1150溫度時，粘土質澆注料熔損比較大。到1200℃時，高鋁質噴補料比粘土質澆注料和普通澆注料熔損少。在1250℃以上，碳化硅質澆注料會發生熔損，碳化硅質噴補料的熔損比碳化硅澆注料損壞更嚴重。

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耐火澆注料在貯存和養護過程中發現粉化，長白毛等現象。是因為耐火澆注料中的高鋁水泥水化與大氣中的酸性氣體接觸所導致的，隨著澆注料中水分的蒸發，鹽類物質向表面遷移、然后慢慢的加劇耐火澆注料的損壞。如果預制件貯存過程中出現粉化、長白毛，這種情況也會引起澆注料表層的粉化，還會導致預制件的強度下降。

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高鋁質澆注料的碳酸化，也會導致澆注料內在結構降低、發生剝落。高鋁水泥結合的澆注料暴露在空氣中，水化物與空氣中的CO2氣體會發生碳酸化反應。水含量高的輕質澆注料則更容易粉化，因為水化產物和CO2酸性氣體相互作用，會使耐火澆注料中的水化物變得不穩定。

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在大氣中，除CO2酸性氣體外，還存在有SO2、H2S等氣體，它們對高鋁質澆注料基質部分的水化產物也有強烈的侵蝕作用，也會導致澆注料粉化和剝落。

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耐火澆注料表面發生的鹽析現象，也是加劇耐火澆注料內部損壞的另外一個重要因素。耐火澆注料在養護和自然干燥過程中，隨著水分的蒸發，所含結晶水為溶性鹽類，包括氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽等，都存在結晶水脫去的過程，伴隨著晶型的改變和體積變化，這些都是澆注料在空氣中水化的反應，也加劇表面結構粉化、剝落、掉塊的反應。