耐火泥是一種常用的粘結聯接材料。其主要成分是耐火粉、外加劑以及結合劑。因其較好的可塑性和較高的粘接強度，常常用于砌筑耐火磚和連接墻體的保護層。但是同樣的，在使用時，也有一些需要注意的事項。只有使用得當，才能使得磚縫在高溫下結合擁有一定的強度和保持窯爐內襯的整體性、嚴密性。

首先，耐火泥的烘烤溫度是需要十分注意的，當溫度超過350度時，很容易產生局部爆裂的情況。此時就需要特別注意烘烤的過程，如果在保溫之后依然有大量的蒸汽冒出來的話，必須要減緩升溫的速度。

其次，若是出現通風不順暢的情況，會導致水汽無法排出，那就需要根據實際情況，延長保溫時間，保證耐火泥的性能。

再者，在砌筑耐火磚時，耐火泥調制使用需要與所用耐火磚的性能相適應。在和耐火磚搭配使用時，必須保持一定的細度，否則會導致干燥太快，粘結性不強。在使用前，要確定其粘稠度和液體的加入量，保證粘結時間滿足耐火磚的砌筑要求。耐火泥的粘結時間，視不同情況而定，一般來說為1-1.5分鐘。不能太快也不能太滿。太快磚塊間無法粘連，太慢不易凝結。

在調制時，不同的液體也有不一樣的規定，當加入的液體為水時，需采用潔凈的工業用水，PH值在6-7之間，含有有害物質和油污的工業用水是不能使用的，特別需要提醒的是，沿海地區所使用的水要經過嚴格化驗，因沿海地區靠近海，水中氯離子濃度往往會過高，而在調制時所使用水的氯離子濃度不能大于300mg/L。同樣在靠近山區的地方也需要特別注意，不能使用山泉水，因為山泉水的PH值是11。

如果在調制時加入的液體是磷酸，需要嚴格按照耐火泥廠家的使用說明執行，加入量不能過多或過少，太稀或者過于黏稠都不利于耐火泥的結合強度。

耐火泥雖然十分實用便利，但是通過上述的注意事項也能看出來，使用時需要小心謹慎，不然有可能達不到預期的效果。在使用時一定要保證其步驟合理，才能節省人力物力，事半功倍。另外，市面上耐火泥的品種很多，各品種之間要注意不能混用。