高爐管道用組合高鋁磚生產、加工的方法有三種。

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第1種方法是，先燒制母磚后加工子磚的方法，這種方法的優點是單體質量和組裝、砌筑質量有保證。但是這種方法因母磚的高鋁磚較大，生產成品率不是很高。為此，一些生產廠家多采用手工高鋁磚的方法進行制做，這種方法生產出來的高鋁磚或是紅柱石高鋁磚，成本相應會高，而且耐火磚的質量也沒有機制的強度好。這樣內環、外環花瓣高鋁磚由幾何體組成，先生產后預砌，預砌過程中要打磨、切割。砌割、打磨預砌后，根據使用先后要標上磚號、根據使用前先，裝箱，裝箱也是根據使用先后做好標記。

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第2種方法是，石膏制模后離心澆注法，就是用耐火澆注料按照需用尺寸整體澆注料，這種做法適用于尺寸較小的組合磚結構，但不適用于硅質磚做組合使用。因硅質材料膨脹系數太大，烘烤后尺寸有偏差，適合高鋁質高鋁磚制做，因管道部分侵蝕情況嚴重，最好加入一些紅柱石成分，制成紅駐石高鋁質的產品。

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第3種方法的做法是，先制做紅駐石子磚，但是這種生產方法燒制過程中灰縫多，還會出現較大的負公差，不好彌補。而且目前生產因型號太多，周期和制作時間也受到限制，不規則處型號的磚還容易出現層裂和內部結構疏松的情況，因為壓制過程中因尺寸因形狀怪異會出現偏差。這種方法預砌后表面看不出來，但是預砌完后，打磨時會出現一些狀況，因預砌時磚縫都是用紙來調控的，因紙和現實使用中的泥漿不一樣，會活動而導致無法從肉眼直接看出來高鋁磚磚縫的大小。而且模具費用和預砌費用高。但是目前這種方法還是使用較多的一種方法。

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總之，使用何種方法去生產、加工預砌組合紅柱石高鋁磚，是用戶和生產廠家協調溝通后雙方統一想法的結果，不能一概而定的。