低水泥澆注料應用非常廣泛，而且質次不同的澆注料也有很多種，是根據內襯使用溫度選用不同檔次的產品。

?

低水泥澆注料主要是加入高鋁水泥量少，施工時加水量少，含鈣量低，后期的使用效果要比高鋁澆注料使用周期長。而低水泥澆注料按使用量的話，加熱爐的爐墻、爐頂及蓄熱箱均采用低水泥澆注料整體澆注比較多，而且使用量比較大。

?

低水泥澆注料施工后，要經過烘烤才能投入使用，烘爐過程主要是爐襯中澆注料的水分析出過程。經過烘爐的水分會不斷從澆注料澆注的爐墻、爐頂中沿梯度析出，其實就是水在澆注料表面受熱汽化，內部水分不斷向澆注料表面再蒸發的一系列過程。

?

澆注料經過澆注、振搗施工，其透氣性很差。需要注意的是：在烘烤時蒸發速度過快，內部水分不能及時逸出，澆注體內部的張力會增大，張力超過尚未燒結的澆注料的抗壓強度，就會使爐墻、爐頂的澆注料爆裂或剝落。因此爐襯烘爐讓澆注體要有合理的升溫速度，使水分析出，保證澆注體內部的張力小于其當時的抗壓強度，保證澆注體的快速安全的烘爐，實現投入生產后使用壽命更長的目的。

?

低水泥澆注料中的水分為兩個部分，是一攪拌時加入的水分和澆注料、水泥水化合物、骨料的結合水分。澆注料失水溫度分為三個階段，分別為20 ℃～200 ℃第一個階段，280 ℃～330 ℃第二個階段，480 ℃～550 ℃第三個階段；?600 ℃ 以前是烘爐的重點，三個失水溫度段是重中之重。烘爐時不能急于升溫，要按這個三溫度階段緩慢升溫烘烤。

?

低水泥澆注料中加入的是鋁酸鈣水泥，水泥的石水化合物溫度達到一定的時候，脫水為300℃之前排出的是游離水，到550℃時排出的是結晶水，也就是礦物質水分。

?

烘烤時，一定要科學穩步升溫，就是烘烤溫度不回頭的原則，最應該要注意的是，時間上烘烤低水泥澆注料的時間不能低于7天，充分排出水分，預防澆注體的爆裂和剝落。