近年來，各國的耐火澆注料技術發展很快。從帶入高雜質的結合劑向低雜質、以至無雜質結合劑的方向發展，即向提高耐火澆注料純度方向發展。目前，致密低水泥、超低水泥澆注料已成為澆注料的主流。而剛玉質耐火澆注料因其具有高的耐火度、良好的體積穩定性以及優良的抗侵蝕性，廣泛地應用于冶金、建材、石油化工等行業。今天我們一塊來了解一下剛玉澆注料?。

1、原料及制作過程

它主要采用燒結或電熔白剛玉、棕剛玉、礬土基剛玉為耐火骨料或粉料，有時也添加特級礬土熟料粉;超.微粉則選用a-Al2O,微粉和SiO2微粉，采用鋁酸鹽水泥作結合劑并另加分散劑配置而成。長期以來，由于這種澆注料經常采用純鋁酸鈣水泥作結合劑，這就必然會帶入CaO,而帶人的CaO在高溫下與澆注料或渣中的Al2O3和SiO2等組分反應形成低熔點物相，這在一定程度上影響了澆注料的高溫性能。

2、作用

在化學結合剛玉質耐火澆注料中應用較多的是磷酸結合剛玉質耐火澆注料和磷酸鋁結合剛玉質耐火澆注料兩種。磷酸結合剛玉質耐火澆注料的特點是強度高、荷重軟化溫度高以及抗渣性好等,使用溫度一般為1500~1800C，主要用于熱工窯爐的關鍵部位。

3、優點

澆注料具有常溫固化，施工簡便，施工性優良可以快速進行熱處理的特點。低水泥結合剛玉質耐火澆注料由于加人較少的水泥，加之剛玉原料的優良特性，使得其具有更加優良的耐火性能。在制備低水泥結合剛玉質耐火澆注料時，澆注料的干燥及煅燒后體積密度、顯氣孔率、耐壓強度、抗折強度和變化率均無明顯變化，但澆注料的抗爆裂性能隨模內養護時間延長可以得到提高。

隨著水泥加入量的增加，剛玉澆注料?常溫和中溫處理后的抗折強度都增加，而高溫處理后的冷態抗折強度下降。這是由于常溫下由于水泥加入量增加，水泥水化后析出的晶體也增加，交錯的晶體增大了試樣的強度。而中溫下，澆注料既沒有明顯燒結也沒有出現液相，因此，強度與常溫時基本保持一致。