耐磨耐火材料廣泛應用于循環流化床鍋爐、 垃圾焚燒爐、生物質鍋爐等，在鍋爐運行時，爐中的循環物料量很大，并且在循環的過程中物料 的溫度很高（可達到900 °C以上），循環流動的速度也很高，會對熱循環回路產生嚴重磨損，必須采取可靠的防磨措施，以確保鍋爐長期、安全 運行。
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因此，鍋爐耐磨耐火材料要具備一定的耐 磨性、耐火度、耐壓強度、抗折強度、抗熱震性 及足夠小的線變化率，還要具備一定的導熱性 能，提高鍋爐熱效率，實現節能等。
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目前國內CFB鍋爐耐火材料通常采用的品種 有磷酸鹽澆注料、碳化硅澆注料、剛玉耐磨耐火澆注料等，從使用結果上看，這些材料的使用效果都不太理想。
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高性能、高導熱耐火耐磨澆注料，在滿足耐火度、耐壓強度、 抗折強度及常溫耐磨性等指標的基礎上，通過改變原材料配比，可以延長使用壽命，減少鍋爐維 修次數，降低鍋爐運行成本。
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另外，由于此種材 料的高導熱性，將其應用在循環流化床鍋爐密相 區和過渡區作為耐火防磨層時，不但能起到保護 循環流化床鍋爐密相區膜式水冷壁的防磨功能， 還能提高密相區的傳熱系數，增加密相區單位受 熱面的傳熱能力，從而起到降低循環流化床鍋爐鋼耗和節省循環流化床鍋爐空間的作用。
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iv(AI2O3)/% ≥ | 85 |
體積密度/(g ? cm 3) ≥ | 2.9 |
常溫耐壓強度/MPa | 110℃ 24h ≥ | 150 |
1 000℃??3h ≥ | 120 |
常溫抗折強度/MPa | 110℃ 24h ≥ | 20 |
1 000 ℃?3h ≥ | 15 |
加熱永久線變化率/%（1 000℃?3h） | -0.18 |
常溫耐磨性/cm3（1 000 *0 3 h燒后） ≤ | 3.5 |
抗熱震性/次（1 000°C,水冷） ≥ | 35 |
高使用溫度/℃ | 1800 |
導熱系數/[W ? (m ? K) '](900 °C) | 13.5 |
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高性能、高導熱耐火耐磨澆注料耐火度在1 770 °C以 上，抗熱震性、耐壓強度、抗折強度高，耐磨度 高于標準要求，可使鍋爐整體強度大大增強，減少鍋爐維修次數，延長鍋爐使用壽命，具有顯著的間接經濟效益及良好的社會效益。在大型鍋爐廠的鍋爐砌筑中，降低 了窯爐耐火材料消耗，取得了良好的使用效