礦熱爐用于金屬氧化礦石的還原冶煉，所以又稱為礦熱還原電爐。

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礦熱爐用于生產鐵合金時稱為鐵合金爐：用于生產電石稱為電石爐：用于生產黃磷時稱為黃磷爐：用于生產冰銅時稱為冰銅爐：用于鐵合金精煉時稱為礦熱精煉爐：用于將預還原爐料進行熔化、金屬與渣分離時，則稱為熔分爐。

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對于礦熱爐用耐火材料砌筑也就是爐襯砌筑。由于礦熱爐熔池不僅承受強烈的高溫作用，而且受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和高溫爐渣的侵蝕和機械沖刷，必須選擇特定耐火材料。

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對耐火材料的要求：有較高的耐火度，高溫時形狀、體積能有較大變化、高溫強度，抗渣性能好，高溫下化學穩定性好，各種耐火材料應保持外觀整潔，結構完整，角楞沒有缺陷，表面無裂紋

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在礦熱爐的砌筑中，礦熱爐用耐火材料主要采用耐火磚為主，耐火澆注料為輔的砌筑配置。其材質的選擇如下所述：

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1、炭磚

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炭磚是炭素材料的一種。它是用碎焦炭和無煙煤制成的。其規格為：斷面400mm×400mm(允許誤差為±30mm)，長度為800~1600mm(允許誤差為±5mm);

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炭磚的優點是耐火度高、抗熱震性能強、抗壓強度大;穩定性好，特別是體積穩定性，抗渣性能好。但在高溫下易氧化，而且還會隨溫度升高氧化速度加快。

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因此，炭素材料高溫時不能和空氣、水蒸氣等氣體接觸。炭素材料熱導率高，保溫性能差。在礦熱爐中，凡是冶煉不怕滲碳的品種，都可用炭磚作為爐襯材料，礦熱爐用自焙炭磚

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2、礦熱爐用鎂磚

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鎂磚的主要成分是氧化鎂，其耐火度在2273K以上，抗堿性能力很強;但負荷軟化點較低，抗熱震性能差。精煉爐大都在堿性環境下冶煉，應該選用抗堿性侵蝕的堿性耐火材料，如以鎂磚作內襯。

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3、黏土磚

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黏土磚屬于弱酸性的耐火材料，能抵抗酸性渣侵蝕作用，耐火黏土磚不能在高溫下使用。

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綜上所述，礦熱爐用耐火材料的選擇上應根據實際的冶煉環境以及冶煉的原材料來進行專業的配置。礦熱爐熔池還可采用高鋁磚代替黏土磚，在性能上，高鋁磚更具有優勢。不定形耐火材料中，主要以冷搗糊、高鋁澆注料為主。