回轉窯用耐火材料， 怕的是停窯、開窯頻繁，回轉窯的停窯次數直接影響著回轉窯的使用壽命。

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在回轉窯生產中，頻繁的開停窯，會造成耐火磚熱面迅速冷卻，收縮過快，耐火磚內結構會被嚴重破壞，破壞多次的話，導致其過早開裂損壞；再次開窯時，耐火磚熱面層往往隨窯皮剝落，還使窯襯內磚位扭曲，降低窯襯使用壽命。

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如何控制回轉窯開窯、停窯的次數呢？首先要保證回轉窯設備運轉的穩定，?其次要保證所有燃料的質地穩定，同時還要控制煤和料的量的穩定。

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每次開窯時間都要進行周密的考慮與部署為 好：

1、回轉窯在預定熄火2小時前，分解爐逐步減燃料，再逐步減少生料量，不能讓預熱器系統溫度超高。

2、冷風閥慢慢打開，使高溫風機入口溫度不超過400℃。

3、當分解爐出口溫度降至600～650℃時，完全止料，同時降低窯速至0.5r/min，控制用燃料

4、減少高溫風機拉風。

5、配合減風的同時，減少窯頭喂燃料，不使生料出窯。

6、停增濕塔噴水，然后繼續減風。

7、尾溫溫度降到800℃以下時，停窯頭喂燃料，再停高溫風機，打開冷風閥，用窯尾排風機進口閥門控制用風量。注意窯頭停燃料后，保持必要的一次風量，以防噴煤管變形。

8、視情況停筒體冷卻風機組、窯口密封圈冷卻風機。

9、停窯尾大布袋，回輸送系統，生料喂料系統。

10、當回轉窯筒體溫度達250℃以下時，改輔傳轉窯。

11、窯頭熄火后，注意窯頭罩負壓控制，減少篦冷機豉風、讓窯頭排風機排風。

12、窯內出料不多時，篦冷機停下過一段時間，從六室到一室各風機逐一停止。

13、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風機、窯頭電收塵器排風機，用窯尾收塵排風機控制窯負壓。

14、視情況停喂原料風機，將噴煤管漸漸拉出。

以上這十幾條嚴格控制的話，必能減少停窯、開窯次數，使回轉窯內的耐火磚使用壽命增加。