焦爐由爐頂、炭化室、燃燒室、蓄熱室、爐頂、斜道、小煙道和基礎等部分構成。由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料的不同，又分為不少類型。

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焦化廠基十煉焦生產的特點，焦爐爐體的不同部位，所承擔的任務、經受的溫度、承受的負荷、機械損傷和介質侵蝕，各部位用的耐火材料也具有不同的性能。

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炭化室工作是周期性的，裝煤時爐墻表面溫度降至600'C左右，結焦末期爐墻表面溫度1000～1100℃。炭化室墻、底用硅磚砌筑。兩端的爐頭，由于爐門開啟時溫度驟然變化，由1000'C降到500℃以下，超過了硅磚體積穩定的溫度界限(573℃)，因此爐頭選用抗熱震性好的粘土磚，也有廠家用高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

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燃燒室與炭化室是共用的爐墻，也使用硅磚砌筑。焦化爐內襯用硅磚的比例還是很大的。

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熱風爐頂裝煤孔周圍溫度波動大，用粘土磚砌筑，其他部位用硅磚砌筑。

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斜道與燃燒室、蓄熱室相連，砌筑時耐火磚性能要穩定，能抵抗熱應力作用。一般情況下，小型焦爐用粘土磚，大中型焦爐使用硅磚砌筑。

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小型焦爐蓄熱室的單立墻、隔墻、底和格子磚都可用粘土磚砌筑，大中型焦爐蓄熱室中、上部砌體全部采用硅磚砌筑，以使焦爐整體得以均勻膨脹。

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小煙道位于蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌筑。

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耐火材料使用壽命的長短，施工尤其重要，焦爐施工要嚴格控制進度。要每天三班作業，早班進行耐火泥漿攪拌并將泥漿運至爐上指定位置，白班爐上砌筑，夜班運輸擺磚至爐上指定位置。焦爐砌筑要分組進行，全爐同步，每天每組砌一道墻。每組負責道燃燒室墻時，蓄熱室部位2n天為一循環，燃燒室部位n天為一循環。每個循環砌完后，全爐頂標高保持一致。

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選用適合各單位內襯用耐火磚，按標準嚴格同步施工，是保證爐子內襯的使用壽命關鍵。