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    氧化鋁微粉在耐火澆注料中的作用

    日期: 2020-01-08
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    耐火澆注料檔次的提高,其實就是要求鋁酸鈣水泥含量盡量降低,能保持較好的強度和高溫力學性能,關鍵的技術還是在于提高顆粒間的堆積密度。

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    耐火澆注料中通過氧化鋁微粉、亞微粉甚至納米氧化鋁粉體的加入,可有效降低澆注料中?CaO?含量,減小高溫下生成的低熔相,能提高耐火澆注料的高溫力學性能;也可以增加澆注料的中溫強度;降低總的加水量,提高耐火澆注料的致密程度。

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    澆注料中,氧化鋁微粉的作用尤其重要,其顆粒大小、粒度分布和比表面積等都會對耐火澆注料性能產生很大的影響,加入氧化鋁微粉就是要填充骨料間孔隙、提高堆積密度起著重要作用。

    ?氧化鋁微粉在耐火澆注料中的作用

    好多耐火澆注料廠家,都在微粉技術下上很大的功夫,使用不同粒度分布的復合微粉能顯著提高堆積密度,減少用水量,對力學性能如高溫抗折和熱震后強度有利。微粉粒度越低,耐火澆注料流動性和凝結時間越呈現增加的趨勢。

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    更重要的是,氧化鋁微粉能夠促進鋁酸鈣水泥高溫下六鋁酸鈣(CA6)相的生成反應,從而對澆注料高溫性能改善的作用明顯。氧化鋁微粉粒度的降低,可使含1%(質量分數)鋁酸鈣水泥CAC的澆注料的抗折強度提高近一倍以上,且能促進?CA6相的生成。發現氧化鋁微粉優化和CA6?的原位生成,在耐火澆注料中可形成陶瓷結合,顯著改善澆注料的高溫彈性模量。

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    隨著氧化鋁微粉添加量的增加,剛玉細粉添加量的減少,配料所需的加水量也隨之減少、澆?注料的流動值相應增大;氧化鋁微粉能夠更好的填充大、中、小顆粒間的氣孔,排擠出氣孔中的水;微粉含量的增加,明顯提高澆注料的致密化程度,從而降低其加水量。

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    經不同溫度熱處理后產品的常溫抗折強度隨微粉含量的變化二改變。隨著氧化鋁微粉加入量從?10%依次增加至?22%、剛玉細粉相應的從18%減少到?6%時,經不同溫度處理后試樣的常溫抗折強度均有不同程度的增加。

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    也可以這么說,氧化鋁微粉在耐火澆注料的起著澆注料質量的決定性作用。


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