? 耐火澆注料是一種應用廣泛的不定形耐火材料。使用耐火澆注料的爐窯占全國爐窯總數的20%左右，尤其是大型冶金爐使用澆注耐火材料更為普遍。

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近年來，國內外耐火澆注料施工生產實踐表明，耐火澆注料具有高溫性能好、熱穩定性好、抗剝落、耐渣蝕、整體性強、保溫性能好及使用壽命長、造價低等特點，因而已成為工業爐窯一代新的耐火材料。

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耐火澆注料爐襯烘烤的必要性

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譬如說，近年來加熱爐普遍采用的耐火澆注料爐襯是整體性好、節能型無縫爐襯。爐襯現場搗制質量的好壞固然很重要，但爐襯的烘烤卻直接關系到澆注料應用的成敗。

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耐火澆注料爐襯含有大量的水，而烘烤的目的就是要排除爐襯中所含的游離水 (物理水)和結晶水(化學水)，這也是加熱爐高產長壽、優質低耗、節能環保的關鍵環節。如果烘烤不當，升溫速度過快就會引起爐襯裂紋、剝落或爆炸倒塌。

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發生爆炸的主要原因是由于生產廠家急需用爐生產，沒有保證有足夠的養生烘烤時間，澆注料中的水份不能充分排除，使水在爐襯中急聚汽化，使爐襯炸裂，以至造成不應有的重大經濟損失。

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3.?烘烤升溫曲線

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國家《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》規定：工業爐在烘爐前，應根據爐子結構和用途，耐火材料的性能和建筑季節制定烘爐曲線和操作規程，其主要內容有：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、 高溫度、烘爐措施和操作規程等。

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烘爐后需要降溫的爐子，在曲線中應注明降溫速度。要避免爐襯崩裂及爆炸現象，就必須根據爐襯結構特點和耐火材料的性質、爐襯厚度、施工部位、成型工藝和烘爐方式制定科學的烘爐曲線.

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當爐襯結構既采用耐火磚又有澆注料作內襯時，要根據材質的特點、時間與溫度關系制定烘爐曲線，同時也應考慮澆注料水分的含量多少、施工季節、常溫強度、脫模后的自然養護時間等具體情況。

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烘爐時要嚴格執行烘爐曲線，確保爐襯中的水份順利排出，同時使爐襯經過高溫完成澆注料體的燒結。通過烘爐燒結使低強度的爐襯燒結成一個具有理化性能高、堅實致密、無縫的整體爐襯，達到經久耐用、高溫長壽的目的。

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此外還必須加強烘爐過程中升溫速度（一般 10～15℃/h）和恒溫時間的檢測工作。溫度的測定應以加熱段熱電偶指示溫度為準，但在600°C 以前，預熱段電偶指示溫度也應與加熱曲線保持一致，以保證爐體各部位的烘爐質量。

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4 ?耐火澆注料爐襯烘烤，必須嚴格執行科學合理的烘爐曲線，充分保證烘爐時間，就可避免耐火澆注料爐襯開裂、剝落、爆炸現象。只有這樣才能使爐窯延長使用周期，減少不必要的維修費用。