垃圾焚燒爐用耐火材料的性能,有抗熱震性,高耐磨,抗堿性侵蝕、抗酸性侵蝕要好,還要耐各種化學腐蝕、抗剝落。
垃圾焚燒爐用耐火材料的工作溫度一般不超過1400?℃,在焚燒垃圾產生的氣體(CL?SO?CO?等) 對耐火材料的化學侵蝕極其嚴重。垃圾焚燒爐用耐火材料簡單來說,可以分為耐火磚和耐火澆注料。耐火磚主要有:粘土磚、高鋁磚、碳化硅磚; 耐火澆注料有:粘土質澆注料、高鋁質澆注料、碳化硅質澆注料和耐火可塑料等。隨著垃圾焚燒爐技的發展,垃圾焚燒爐用耐火材料也在不斷的發展前行。

垃圾焚燒爐的形式多樣,爐排層燃方式 為多見,少量采用回轉窯和流化床式,都屬于單一焚燒處理,是 代垃圾焚燒爐范疇, 大的問題在于易產生二次污染。 新一代,也就是第二代垃圾焚燒技術的核心是氣化熔融集成術,主要方法是使垃圾氣化并高溫熔融焚燒,從而克服了 代焚燒爐中溫度較低或停留時間太短,造成垃圾中有機物等不能有效分解而形成二噁英,以及由氯氣有機芳香族的二噁英前物( 可能導致二噁英形成的物質) 在下游設備的低溫區域(250~ 350℃ )下生成的可能性,力圖使二噁英、重金屬等二次污染物的排放值降至 低; 同時使爐效率、發電效率得以提高。因此,采用第二代焚燒技術的焚燒爐已成為現今的發展方向。
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垃圾焚燒爐用耐火材料性能的高低,成為推廣垃圾焚燒技術的關鍵,隨著我國垃圾焚燒爐的發展,開發高效、經濟的垃圾焚燒爐用耐火材料勢在必行,現如今隨著城市發展現,城市垃圾和工業廢棄物的妥善處理,已成為當代城市管理的緊迫問題。