低水泥澆注料性能的提高，其實就是微粉技術應用，加水量、施工合理，烘烤得當。

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低水泥澆注料實際使用過程中穩定性與實驗室澆注料性能相比存在一定差距。低水泥澆注料 易發生的問題有：1、施工性能不佳，流動性不好；2、硬化速度變化大，出現速凝與不凝；3、烘烤中易爆裂；4、脫落現象發生；5、強度低，耐磨性能差。這些都是導致耐火澆注料產品出現異常損毀等質量問題。

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低水泥耐火澆注料本身除耐磨、耐火骨料外，是用優質原料細粉與超微粉、水泥和外加劑等，通過調整各成分比例，改善澆注料的高溫性能，從而提高耐火澆注料的強度。

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低水泥澆注料 關鍵的施工， 應注意的是：①不要任意增加耐火澆注料的加水量，②模具支設過高，導致澆注料加水量過大及振搗不密實；③在下料管襯里施工時不支設模具，手工涂抹澆注料；④為節省模具，養護不足?48 h?拆模，造成澆筑體開裂或內損傷；⑤錨固件的材質、形狀、尺寸、焊接質量、數量、防膨脹處理、膨脹縫的留設不合理；⑥未按照干攪、濕攪、放料的操作順序，直接將干濕料混合攪拌，致使澆注料未充分混合均勻，部分物料并未被水分潤濕，使得澆注料沒有強度。

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還有關鍵的用水問題，必須使用自來水，避免酸堿類雜質的引入，分次要慢慢加入，以使粉料中的分散劑作用充分發揮。過高加水量會直接導致了耐火澆注料施工體強度的大幅下降，而現場施工中加水幅度往往超過自流程度。澆注體本身很容易出現環境溫度迅速上升時的烘烤爆裂，導致大面積損壞。一旦澆注料本身溫度低于?5?℃，那么即便養護?24 h，澆注料仍然沒有任何強度。施工養護必須嚴格按照?48 h?拆模機制，干燥地區必須進行淋水濕養護，寒冷地區在養護?48 h?內必須實現密閉加熱養護，確保養護溫度。

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總之，以上幾點如果能按照要求逐步做到，一定能提高低水泥澆注料的各種性能。