回轉窯焚燒爐溫度在1100℃，內襯用耐火磚或是澆注料，但使用壽命會因周壁煙溫度低，煙氣中帶有灰粒在觸壁時呈現出粘性或者熔化狀態，會逐漸在管壁上粘附形成一層灰渣，就是所謂的結焦，侵蝕耐火磚或澆注料，縮短耐火磚或是澆注料的使用壽命。

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焚燒式回轉窯結焦問題有兩種形式：一是低熔點鹽點結焦,，?二是回轉窯尾部出渣部位的縫隙中，因冷空氣或者水分蒸發后冷卻水的滲入，導致局部結焦。

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工業廢物經過焚燒回轉窯焚燒后形成結渣，主要是因灰層以及惰性氣體量增加，加之氧化劑進入到物料內部，并且與可燃物發生反應所致。

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回轉窯內低熔鹽的生成，對于控制低熔鹽粘結形成的結焦十分重要。通過對廢物的元素分析來判定廢物的灰渣特性。此時，應處理廢物中含有的氯或氟，當處理的其他廢物中含有鈉或鉀時，低熔鹽就會形成。如果不及時處理，這些粘狀物在它完全被覆蓋前得不到充分的焚燒分解。會落到灰渣處理系統，侵蝕耐火磚或是澆注料，會發生阻塞。

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回轉窯焚燒爐所以會出現結焦現象，它是由很多因素弓引起的，比如燃燒爐的類型、爐內空氣動力場以及燃燒器布設和結構特性等，都會引發結焦現象，甚至連工業危險廢物的大小、規格以及類型等也是爐內結焦的因素。

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處理辦法就是在確保燃料與氧氣有效混合的情況下，注意避免爐內壁周圍還原性空間的形成，合理利用爐內空氣動力，有效防止回轉窯內結焦問題的發生。杜絕結焦，爐內的耐火磚和澆注料才能充分發揮作用，使用周期更長。