耐火可塑料施工前要準備可塑料的搗打工具和設備，在爐墻施工要準備鋼模板，爐頂施工時要準備錨固磚。

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耐火可塑料錨固裝置的安裝固定，要根據設計規定在爐墻和爐頂安裝錨固裝置。爐墻錨固裝置一般由異型耐火磚焊接和爐殼上的金屬件連接組成。

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爐墻錨固磚應在耐火可塑料搗打至其底面水平處予以固定，并與金屬件連接的螺栓擰緊。爐頂錨固裝置由異形耐火磚與金屬掛件相連后，吊掛于鋼梁上。

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爐頂錨固磚安裝應在耐火可塑料鋪排與搗打至相應位置后進行。安裝前，先將錨固磚打入已搗實的可塑料體中。形成與磚面相同的凹凸面。再將錨固磚嵌入和固定。還要注意錨固磚與耐火可塑料緊密咬合。

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耐火可塑料的鋪排應錯縫靠緊，逐層搗打。 層可塑料全部搗打完，再進行鋪排第二層。

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散狀耐火可塑料施工時，鋪料厚度不能超過100mm。往復搗打3-4遍。施工間隙時，用塑料薄膜布將可塑料搗固體覆蓋?？伤芰蠐v打中斷較長時，接縫要留在同一排錨固磚的中心線處。

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如果耐火可塑料繼續搗打時，要將表面刮毛。搗打完的爐墻厚度一般比設計尺寸稍大(支模時大6-8mm;不支模時大20mm左右)，以便施工后進行修整。修整時，用切削工具按設計尺寸削去表面多余部分，使內部氣孔外露。

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可塑料的膨脹縫要按設計規定留設。爐墻膨脹縫留成縱向直通縫，縫內夾入厚度2mm纖維板。使膨脹縫形成直線。留設拐角處膨脹縫時，可在膨脹縫位置上固定木樣板，從兩個不同方位的爐墻同時搗打，完畢后，抽去木板，縫內填以耐火纖維。

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爐頂耐火可塑料搗打可分段同時進行。斜坡爐頂應從下部轉折處施工縫開始。搗打時，搗固機以水平方向進行。要注意均勻搗打，以確保料坯間的緊密結合。爐頂合門處留成漏斗形進行搗打。