燒結機是氣管、除塵器、導氣管道組成。所需用的耐火材料非常重要，它直接影響著燒結產量。

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燒結機中的點火器是燒結機的重要組成部分。點火器使用溫度在1100-1300℃，點火器部位用耐材襯體爐墻部分和爐頂一般用粘土磚和高鋁磚砌筑，因為，此部位會受到石灰粉的侵蝕，鈣與高鋁磚和粘土磚會產生反應，導致襯體的損毀。而爐墻底部受化學侵蝕嚴重，選用的是堿性磚。爐頂燒嘴周圍等部位，采用高鋁磚砌筑。

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也有用高鋁可塑料或是高鋁澆注料，現場澆注料而成使用的，使用效果也較好。還有用高鋁澆注料做成預制件的，施工時吊裝還速度快。而且在使用損毀時。更換方便快捷，且不影響生產。像水箱梁部位采用耐火混凝土，就比使用高鋁磚效果要好，而且使用壽命是用高鋁磚的2倍以上。

燒結機熱風管、風箱和冷卻罩等部位內襯，使用溫度分別是550℃和1000℃，一般采用輕質耐火噴涂料或是耐火澆注料進行施工，但目前用的比較多的是重質噴涂料和涂抹料，施工時在管道內鋼殼表面焊接上龜甲網或是鐵絲網，然后用噴涂料或是涂抹料進行噴涂或涂抹。在低溫溫部位，可以采用硅酸鈣板等保溫材料作內襯。

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燒結機用耐火噴涂料進行噴涂內襯，比黏土磚砌內襯在大煙道殼體使用中整體性和穩定性要好，而且對抵抗酸性介質侵蝕，承受氣流和爐料的沖刷非常有效。

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燒結機水蒸氣及酸性介質的侵蝕。用一般的FN-130和FN-140的噴涂料使用效果不是很好，有時會出現用不到一個月就會剝落的情況。所用噴涂料必須抵抗酸性介質的侵蝕。