鋅浸出渣揮發回轉窯是多種回轉窯中對耐火材料侵蝕程度 嚴重的一種回轉窯。

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鋅揮發回轉窯分干燥帶、預熱帶、高溫帶、冷卻帶。一般情況下，高溫反應帶用高檔材料不能低于20米，也可以用到22米，其余為預熱帶和冷卻帶。各帶的工作條件不同，損壞爐襯的程度差別很大，所以，選用的耐火材料也是各不相同。

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鋅揮發窯中爐渣物料中生成的低熔點硫化物，使爐襯砌體腐蝕面膨脹疏松。渣體極易滲透到爐襯材料中，而且在高溫情況下腐蝕程度更大。受到沖刷侵蝕的耐火磚會剝落。不同爐料對爐襯的腐蝕程度差別很大，比如預熱帶用粘土磚，鋅浸揮發窯壽命為60天，鉛鼓風爐渣揮發窯是100-200天，而罐渣揮發回轉窯就可以用1?年。

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如果在其他回轉窯干燥帶用粘土磚或是普通的高鋁磚，壽命都可以達到一年以上，而鋅浸出渣揮發窯的高溫反應帶粘土磚壽命僅為7-10天左右，高鋁磚15-20天，鎂鋁磚30-40天。鎂磚為60-80，鋁鎂磚100天以上，現在市場上有用磷酸鹽復合磚的，體密在2.8以上，用90天左右。而用在白灰窯上就能用一年以上。

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還有溫度在1050℃鋅氧化焙燒窯，沒有造渣反應，用粘土磚就可以達到壽命在1年以上，若用高鋁磚壽命更長。氧化銅礦離析窯也是焦炭摻入，但是因為溫度不高，用粘土磚和高鋁磚也可以用一年以上。

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而唯獨鋅浸出渣回轉窯，內襯選用確實不是一件易事，因為侵蝕性太強，用高鋁磚、粘土磚壽命不到一個月。也有耐火磚生產廠家，專門對這種窯研制磷酸鹽復合高鋁磚和硅剛玉磚，磷酸鹽復合磚有輕質材料結合中的部分，對窯體重和保溫性能，起到很大的作用，使用效果在四個月以上。

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近幾年，有用碳化硅澆注料或是低水泥鋼纖維澆注料進行澆注的，選擇這種方法不多，原因是更換太不方便。因澆注料澆注前，有錨固件焊接在窯體上，來回換容易使窯體變形。也有用澆注料和預制件混合砌體的，但是用磷酸鹽結合高鋁磚的還是占相當大的成分。