輸氣管是由兩根同中管構成，內襯用氧化鋁空心球輕質耐火澆注料澆注而成。

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輸氣管澆注輕質澆注料時，每單元開設兩個澆注料孔澆注，輸氣管內襯質量較高，施工困難，輕質澆注料會產生空洞。施工中控制澆注料氣孔不能太大。

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施工時要注意，輕質澆注料的加水量在16-20.5%之間，澆注料加水量按澆注料生產廠家的規定以 小值加入。澆注時分4個澆注區域，從下往上加水攪拌，低加水量能改善澆注料的施工性能避免產生氣孔。

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比如自流平澆注料不振動，自流平、脫氣、自動密實。輸氣管內襯用自流平澆注料可節省振動環節，還能提高澆注質量。

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輕質澆注料在施工澆注當中，攪拌好的澆注料要快速入模，避免流動消失硬化太快，尤其是夏季施工，輕質澆注料凝結快，一定注意溫度變化。

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輸氣管內襯錐體的部分比較多，有的地方要人工振搗。手夠不著的地方需要借助工具輕微振搗。而且竹條抽出時要慢，不能讓造成空洞，在管殼上木錘敲擊，能消除氣孔，增加密實度。

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輕質澆注料施工順序應從中心線離地900-1000mm進行，短節和法蘭處在 好在地面豎起澆注料。

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兩孔澆注，要安排2名工員同時進行澆注和振搗，中間排氣孔收口時，特別要注意錐體的 上部和下部的輕質澆注料澆注質量，不能過早讓排氣孔堵塞。

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施工一定要計算好每單元的澆注量，控制好攪拌量。澆注上半環澆注料時，在澆注孔的上方安放木框，使輕質澆注料與木框平口，并用塑料薄膜覆蓋。待澆注料初凝后，取下木模，將多余的輕質澆注料刮平。

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輕質澆注料內襯養護完畢，經2-3天自然干燥后進行熱風干燥，要恒溫6個小時以上，溫度達到400度以上時，干燥結束，自然冷卻后才能把澆注孔、排氣孔焊接密封。干燥過的內襯，不能讓受潮。

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