混鐵爐內襯用耐材分布：永久層用硅酸鋁纖維氈和粘土磚，爐身工作層用鎂磚，出鐵口的工作層用鋁碳化硅磚，爐頂工作層用高鋁磚。

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混鐵爐內襯砌筑，不同部位砌筑方式不同。爐底砌筑時，要將混鐵爐放至水平位鎖死，要找準爐底中心線，靠鋼板位置放上一層硅酸鋁纖維氈，在烘干的粘土磚上再砌兩層鎂磚，鎂磚一定要交錯砌筑，還要在磚縫中撒入干燥的鎂質火泥，爐底上下層的橫向豎縫是錯開砌筑。而且要在鎂磚中間夾脹縫紙。

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出鐵口砌筑時，靠出鐵口鋼板鋪硅酸鋁纖維氈，上面再濕砌一層粘土磚，厚度不夠的部分用填料墊平填實。 上面再濕砌兩層碳化硅磚，底部的兩層鋁碳化硅要垂直于出鐵方向砌筑，出鐵口側墻與混鐵爐前墻咬合砌筑。出鐵口喧頂用高鋁磚采用濕砌。

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前后墻的砌筑，也是先鋪硅酸鋁纖維氈，再濕砌一層粘土磚，粘土磚上面一層鎂磚干砌，然后再砌粘土磚，而且要留膨脹縫，鎂磚和碳化硅磚要錯干砌筑，前后墻是交替砌筑。

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端墻砌磚是以爐殼為導面方式砌筑，靠鋼板也是鋪一層硅酸鋁纖維氈，再砌一層粘土磚，粘土磚上面干砌一層鎂磚，鎂磚與粘土磚之間留80-100mm膨脹縫，兌鐵口砌筑時，頂旋中間要合門砌筑，保證合門堅實，如不堅實要把耐火磚切磨加工。兌鐵口底面砌向在爐內形成坡度，砌筑時必須符合設計要求 。

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爐頂砌筑先檢查拱腳板角度，檢查合格后再支設胎模，胎模上用高鋁磚干砌，從兩端向中間方式?砌筑。合門時不堅密部位要加工磚砌緊實，砌筑是高鋁磚上面砌筑兩層粘土磚，粘土磚用火泥濕砌，上下層要豎縫錯開。爐頂 上層鋪設硅酸鋁纖維氈，下方用填料填實，讓纖維氈與爐殼鋼板更貼緊。