耐火澆注料燒烤時出現爆裂是因為澆注料在烘烤過程中,因產生的高蒸氣壓力及不均勻的熱應力所致。
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耐火澆注料烘烤時出現爆裂怎么辦呢?不外乎兩種解決方法:合理的干燥升溫制度和生產時加入防爆纖維。
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因為各種窯爐的烘烤制度不一,沒有統一干燥升溫制度。只有一個原則,直知不回頭。再加上各種窯爐的現場條件不一樣,所以,耐火澆注料在生產時要加入防爆裂纖維來改善耐火澆注料的抗爆裂性。提前解決這一問題。再就是合理的燒烤方案。
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隨著耐火澆注料生產廠家不斷的更新換代,采用微粉技術和一些新型技術的革新,新型抗侵蝕澆注料、高強耐火澆注料應運而生,新技術下的耐火澆注料具有很好的抗侵蝕性和抗熱震性。而且這些新型的耐火澆注料廣泛用于大型窯爐關鍵部位內襯。尤其在生產過程中把澆注料顆粒級配和微粉技術及添加劑等方面合理結合調配對抗爆裂性能進行了改善。
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目前耐火澆注料較為常用的改善防爆裂的材料是聚丙烯防爆纖維,完全能解決爆裂問題的發生。聚丙烯防爆纖維較細,長徑比較長,有助于軟化熔融,能充分排出耐火澆注料中的游離水和結晶水。
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耐火澆注料在烘烤過程中,內部蒸汽大量的產生特別是澆注料結晶水的排出,容易在150~250℃之間通過氣孔揮發到耐火澆注料的表面。如果此時溫度控制不當,澆注料內蒸汽壓過大就會造成澆注料的炸裂。
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所以,生產時加入聚乙烯防爆纖維使耐火澆注料的低熔融,在耐火澆注料烘烤過程中內部蒸汽大量產生的溫度在150℃~220℃時形成防爆纖維的熔融產生離隙,促使結晶水揮發過程中對耐火澆淺料的膨脹影響縮減到 小。使結晶水順利排出。這樣就防止了耐火澆注料在烘烤時爆裂。