耐酸澆注料的施工和高鋁系列澆注料施工方法有所不同，施工環境相當挑剔。

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首先是施工時間，高鋁系列澆注料在攪拌好后30分鐘內必須用完，而耐酸澆注料必須在20分鐘以內用完，時間過長出現祿凝現象，將影響產品的性能。

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施工過程中保證耐酸澆注料的施工環境，才能保證產品的使用效果。因為酸性是交替性防腐，耐酸澆注料防腐性能優異，可以在惡劣的環境下體現自身的收縮率，硬度，韌性，耐磨性。

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耐酸澆注料的施工溫度有一定的要求，5-30℃之間，低于5℃就要采取措施。用加入水加熱升溫或是加入適量的促凝劑使耐酸澆注料溫度保持施工溫度范圍內。但是，溫度溫度超過30攝氏度的情況下施工，還要采取降溫來保證施工。放到陰涼的地方避免陽光的照射，或用冰水來攪拌也是可以的，通過環境降溫來避免耐酸澆注料受高溫的影響。

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施工時集料、水泥和添加劑要按施工說明比例加入，攪拌機干混3分鐘左右，然后加飲用水再進行攪拌，充分攪拌左右5分鐘左右方可施工。施工時氣溫高硬化快，可另加入緩凝劑及時進行調整。

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澆注料攪拌后，倒入模具內用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時不得在同一位置上重震。澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生顆粒出現空洞。

大面積澆注時，要分塊施工。每塊澆注區面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要留設，膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。

澆注體表面干燥后，用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝后要灑水養護，保持表面濕潤。養護時間至少兩天，第一天內要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護，但承重模板須待強度方可拆模。

拆模后的耐酸澆注料。發現有蜂窩、剝落和空洞要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件的用同質量的搗固料填滿搗實，繼續養護，禁止用水泥灰漿抹平。