磷酸鹽結合高鋁磚主要在水泥、白灰、煉鋅、球團回轉窯的內襯使用。掛窯皮也是在特定溫度下才能掛上窯皮。

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如果是用在垃圾焚燒發電水泥回轉窯窯襯使用，則取決于焚燒的灰粉、煤灰及物料中的化學成分。但是溫度太低，也是掛不上窯皮的，即使掛上也掛不牢。一般情況下，磷酸鹽結合高鋁磚作回轉窯窯襯材料，溫度低于1450℃窯皮是掛不上的，當溫度在1490℃時，完全可以掛皮窯皮。

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如果是白灰窯、球團窯是掛不上窯皮的，因為溫度低。因溫度低掛不上或是掛得太薄，反而會紅窯。

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無論何種耐火磚做內襯，操作人員操作也要謹慎，少料或跑煤、操作中不能及時拉風，都會造成窯皮及窯襯熔蝕和沖擊，所以，操作中要防止窯內局部物料堆積和結塊。

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磷酸鹽結合高鋁磚做垃圾焚燒發電回轉窯窯襯材料，會經常出現開窯時耐火磚內襯烘烤升溫過快，停窯時冷卻過急等造成窯皮損壞。如果窯皮脫落，磚受熱面溫度會升高500℃~600℃，使磚體內部受到震性破壞；即使是停窯時冷空氣也會進入窯內襯，如果耐火磚溫度急劇降低，耐火磚表面會造成炸裂。

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所以必須控制好溫度劇烈變化，引起的沖擊。耐火磚掛窯皮一般在燒成帶掛，過渡帶因為溫度低掛不上窯皮。CAS2成份越少，窯皮就越堅實牢固。

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燒制的熟料中硅和鋁的變化，對窯皮掛牢起決定性作用，熟料中生成的熔質礦物越多，窯皮就會越疏松。

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所以磷酸鹽結合高鋁磚作內襯，掛窯皮的密實程度取決于垃圾焚燒的灰粉、煤灰及水泥物料中的化學成分，物料中雜質的滲透深度，直接影響窯皮的牢固和致密程度。