回轉窯篦冷機連接處長期受高溫輻射和物料沖擊，經常會出現耐火澆注料脫落的現象。另外此處施工空間狹小，致使耐火澆注料在施工時，受空間的限制，澆注料不能震動搗實，影響著耐火澆注料的施工質量和使用周期。

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還有就是篦冷機框架大梁受長期熱輻射，也是導致耐火澆注料脫落的原因。此處的澆注料溫度浮動大，導致澆注料發生剝落、凹凸不平、爆裂，也是影響著澆注料的使用壽命的致命原因?！　?/span>

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為此，澆注料和生產廠家對此處用的澆注料進行改造。首先是在澆注時，先提前把窯頭罩和篦冷機連接部位更改錨固件使用高度，然后用用液化氣進行烘烤澆注料。因為這樣可以提前對澆注料進行升溫烘烤，增加了澆注料的的前期強度，而且烘烤投資小，節省人力、物力。

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另一種改造方法是將澆注料改成用預制件，預制件在生產廠家按部位情況，生產成預制件，預制件再經過烘烤，在施工時直接可放預制件放在特殊的部位，這樣，即好施工，還節省了烘烤時間。而且預制件不存在前期或是中期、后期的強度，預制件特定的生產工藝解決了強度的烘烤的問題，而且施工時只是把預制件放在固定的部位即可。施工時把預制件預留的膨脹縫隙，用纖維棉、纖維毯或是耐火泥填充即可。

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這兩種改造方法，經過長期的使用，無未再發生剝落現象，而且在生產正常運轉中沒有發生過因連接部位損壞，而且通過預制件的使用，還降低的生產經營成本。