燒硫化氫的焚燒爐爐膛內工作溫度在?1150 ℃?左右，工況條件苛刻。屬于酸性燃燒氣氛，但是實際生產中物料與風量的波動，爐膛溫度會達到1400 ℃。硫化氫的氣體量非常不穩定，爐內每一次燃燒的波動對爐襯都是大的熱沖擊。

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而這種酸性氣體爐襯選用耐火材料，抗酸性侵蝕、熱震穩定性就顯得非常重要。爐膛主體可采用三層結構：直接接觸火焰的部位，應選用剛玉莫來石磚；特點是耐磨、抗侵蝕性能強。中間層可選用三級高鋁磚，因其工作層不直接接觸火焰，三級高鋁磚的柔韌性比較好，外層可做保溫層，選用高鋁質隔熱耐火磚保持溫度下降，同時降低鋼殼外壁溫度。

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剛玉莫來石磚是?由莫來石為主晶相含有剛玉相組成的耐火制品，因經?1650～1750 ℃高溫燒結而成。具有很好的高溫強度、抗高溫蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性。

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三級高鋁磚。是高鋁原料和黏土作結合劑經1400℃溫度燒制而成的鋁質系列產品，熱穩定性高、柔韌性強。

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輕質高鋁磚。具有體積密度小、氣孔率大、導熱系數和比熱容低等特點，用于隔熱層保溫能性好，在降慢散熱的情況下，即能節省燃料還能降低鋼外殼溫度。

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燒硫化氫的焚燒爐是是較少見的爐型之一，所以內襯選用的耐火磚中的剛玉莫來石磚屬于 高檔耐火材料，高鋁磚屬于中性材料，再加上輕質高鋁磚用三層砌筑方式構成內襯，可有效提高焚燒爐抗腐蝕能力，施工時選用同材質的耐火泥進行砌筑，保證焚燒爐長期安全可靠運行。

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