高鋁磚有輕質和重質之分，一般情況下使用重質比較多且量大。

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高鋁磚的使用溫度是根據不同化學和物理指標、不同的級別決定。高鋁磚通常有一、二、三級之分，Al2O3含量在55%~75%之間。一級高鋁磚鋁含量75%；二級鋁含量65%，三級鋁含量55%。這也是平時在生產過程中，界定不同級別的高鋁磚不同等級分級的標準。

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目前情況下生產的高鋁磚，通常是強度高、荷重軟化溫度低，如果有廠家需用荷重軟化溫度高的磚，必須在高鋁磚加入硅線石、藍晶石或是紅柱石以此來提高高鋁磚的荷重溫度。不然，以目前原料資源的情況，根本達不到國家標準按級別要求的荷重軟化溫度。

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但是不同級別的高鋁磚使用溫度不同。但總體使用溫度，根據實際窯爐使用情況定。大體在1200-1400℃之間，通常三級高鋁磚使用在1200-1250℃的爐襯使用。而二級高鋁磚在1250-1350℃之間使用，一級磚在1300-1400℃爐襯使用。但是也有在1400℃以上爐襯使用的，那是因為高鋁磚中加入剛玉或是莫來石做成的復合磚。復合磚的價位高，生產成本相對也高。但是針對爐襯侵蝕嚴重的情況，還是要選用氣氛一致的產品最好。

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高鋁磚比粘土磚和半硅磚的耐火度高，但是絕對不能在溫度超過1600℃以上的窯爐使用，含鋁量大于90%的剛玉磚可以在1600℃以上的爐襯使用。

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高鋁磚雖強度高，但因溫度變化時膨脹差異導致應力集中。熱震穩定性會差，甚至沒有粘土磚熱震高。但耐磨性能和荷重軟化溫度都比粘土磚高，在弱酸堿爐襯有一定的低抗能力。但在在強堿、強酸情況下還是要選用同性質的產品為好。

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高鋁磚因燒成溫度高，燒成時間充足，所以體積穩定，重燒線變化??；使用效果比粘土磚、粘土澆注料和高鋁澆注料使用效果要好。