高鋁水泥做耐火噴涂料的結合劑，因水泥的雜質多，容易形成低熔物。高鋁水泥水化后晶粒會長大，水分也不好排除，而且中溫強度較差。

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硅溶膠是高分子二氧化硅微粒均勻分散于水中或有機溶劑中的膠體溶液。?硅溶膠與二氧化硅微粉相比較，硅溶膠粒徑要小很多。而噴涂料中的硅微粉作為粉狀料時，分散性遠不如硅溶膠的分散性好，硅溶膠是以溶液的形式加入在噴涂料中，且分布更均勻。

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硅溶膠結合耐火材料的研究越來越多，硅溶膠中的自由水通常在加熱到110℃之前就完全蒸發掉，主要是硅溶膠中的吸附水與結構水。溫度升高到200℃時，吸附水逐漸消失，當溫度繼續加熱，到達700℃時，結構水完全失去。

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硅溶膠里納米粒徑的多聚硅酸形成硅氧烷網絡結構，附著在基體顆粒表面，結合形成水化層，其特性類似結構水，提高表面潤濕性和反應活性。

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在耐火噴涂料中加入硅溶膠，噴涂料的常溫強度和高溫強度都有所增加，采用CA-70鋁酸鈣水泥作為結合劑再加入3%硅溶膠熔液效果更佳。加入硅溶膠后的抗折和抗壓強度都有所增強，而在1000℃中溫處理后，硅溶膠對于吸附水產生一定的結合效果消失，膠結表面的水化層已完全消失，溶膠中的納米二氧化硅反應活性極高，同時填充于顆粒間隙降低了莫來石溫度，發生固化反應，使得硅溶膠的特點充分發揮，從而呈現了很高的抗折耐壓強度。

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加入硅溶膠的耐火噴涂料抗折和抗壓強度，都比使用高鋁水泥結合的耐火噴涂料強度好、體密高、抗折性能好。而高鋁水泥結合的耐火噴涂料氣孔率高，反彈率也高，遠不及硅溶膠結合的耐火噴涂料在高溫下使用。

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一般情況下，硅熔膠結合的耐火噴涂料多用在高爐內襯造襯用的比較多。其他行業用的還不是很多。