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    耐火澆注料中微粉技術起什么作用

    日期: 2023-02-01
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    微粉技術的應用,對耐火澆注料起填充微小氣孔和起到潤滑的作用。



    微粉的加入能填充骨料與粉料間的空隙,而且在施工時能降低加水量。在提高澆注料體積密度和降低氣孔率的同時,還能改善澆注料的內在結構強度,優化澆注料的多項性能。

    微粉在水中能形成膠體粒子,與分散劑存在時,能防止粒子之間吸附凝聚;粒子周圍吸附了分散劑能增大耐火澆注料的流動性,耐火澆注料中加入的微粉有:活性SiO2粉和a-AL2O3粉、SiC粉、高鋁粉、白剛玉粉、棕剛玉粉、鋯英石粉和尖晶石粉等
    耐火澆注料中微粉技術起什么作用
    SiO2微粉為中空球狀有活性,不團聚,填充性好。按合理比例加入耐火澆注料凝結后,表面形成硅醇基,經干燥脫水后形成硅氧烷網狀結構,溫度升高時也不易斷裂。由于氧化硅微粉顆粒上有OH基存在,受力后SiO2間又能凝聚,還能增加黏性;SiO2微粉具有良好的觸變性和凝聚性。

    在耐火澆注料中SiO2微粉與分散劑共存時,硅微粉在水中形成膠體,由于硅微粉的顆粒細小、活性大,在中、高溫下能發生固相燒結反應,能與高鋁質澆注料中的AL2O3發生莫來石化反應,能很大程度的提高高鋁質低水泥耐火澆注料系列的燒后強度。

    α-AL2O3微粉是用于工業氧化鋁煅燒后制成的。其特點是分散性好、顆粒小、高溫下易于燒結且體積效應小。α-AL2O3按合理比例加入耐火澆注料中,對施工性能的影響也比較明顯。澆注料中加入適量的α-AL2O3微粉,一方面可以提高耐火澆注料的耐火度,在高溫下發生陶瓷化和莫來石化反應:另一方面起到微粉的填充作用,減少澆注料的氣孔率,使澆注料中的結構缺陷減少,在提高澆注料強度和抗渣侵蝕能力同時,還能很好的改進耐火澆注料的綜合性能。



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