耐火澆注料是由合理級配比例的骨料顆粒、細粉與結合劑、外加劑共同組成的混合料。耐火澆注料是以干態形式，再加水或其他液體制成漿狀、泥膏狀和松散狀，進行澆注施工，施工澆注成形后要經過一段時間的水化、凝固后獲得強度，現經過合理的烘烤直接使用。耐火澆注料的特點是生產工藝簡單、施工方便，使用壽命長等優點。近些年來，耐火澆注料的新品種不斷出現，通過改變材料的組合配比及生產工藝，結合劑添加的劑量和類別，外加劑的選擇以及技術的更新，應用領域也不斷擴展。耐火澆注料已廣泛應用于石油化工、建材、窯爐構筑物及熱工設備等多個行業，通過引入結合劑、外加劑等，再加入近年來的微粉技術的應用。使耐火澆注料更具有產品品種豐富化、材料純凈化、粒度級配合理化不斷的發展。耐火澆注料發展將向結合劑、外加劑的使用種類不斷增加，而且耐火澆注料的產品多樣化、性能更優化，尤其是近幾年來的環保問題，更證明澆注料的生產工藝簡單，使用方便，更符合環保要求，所以使耐火澆注料的應用領域不斷拓展; 耐火澆注料中使用微粉、亞微粉將漸漸取代水泥，增強物理性能。近年來，耐火澆注料技術正在不斷更新換代，在多個領域都實現了良好的應用價值及經濟效益?？傊?，耐火澆注料的發展將向節能、環保、多樣化發展，今后也有可能結合如納米粉體等相關技術并實現產業化，耐火澆注料將出現更多能耗低、質量優良的新品種，從而推動高溫工業領域能更好地發展。
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隔熱保溫耐火材料，是一種在工業窯爐和熱力工程設備中，需要解決其隔熱保溫使用要求時，普遍使用的一種隔熱保溫耐火材料，如何根據工況的環境，合理高效的區分選擇使用保溫耐火材料，以獲 佳的使用節能效果，以及 佳的性價比，讓我們一起來分析下。 在選擇保溫耐火材料時，需要加以分析的情況有：（1）設備的操作溫度，即設備所需隔熱耐火材料的 高的溫度使用值及絕熱的性能值； (2)隔熱保溫材料的 高使用溫度，也就是保溫耐火材料本身的 安全的可使用溫度值； (3) 隔熱保溫耐火材料的各項性能指標(絕熱性能、熱導率、體積密度、比熱、熱熔等)， 其中需要注意的是，隔熱保溫耐火材料體積密度的選擇，隔熱耐火材料的隔熱性能，是隨其體積密度的降低而提高的，通常從效益的節能來講，使用廠家傾向于選擇采用低密度的隔熱保溫耐火材料，但低密度的保溫材料生產成本偏高，性價比不佳，根據實際經驗來講，在選擇保溫材料時，不能只追求低密度，應根據工況環境和使用溫度選擇密度恰當的隔熱耐火材料，以取得 佳的節能效果和性價比。 （4）隔熱保溫耐火材料的使用條件，也就是其物理性能和化學特性，隨著耐火材料廠家技術的發展，相當多的使用廠家在選擇使用隔熱保溫耐火材料時，會把隔熱保溫耐火材料直接用作熱工窯爐的工作內襯，在許多熱處理爐和燒結爐，為了提高其產品質量和效益...
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耐磨耐火澆注料是工業窯爐生產中使用 為廣泛的澆注料的一種，由優質的耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑等材料配制加工而成的一種耐火澆注料，其特有的優勢是：凝結速度快、物理抗折強度高、抗侵蝕沖刷等，主要適用于：高溫旋風分離器循環流化床內襯，以及加熱爐出鋼槽的襯體等。耐磨耐火澆注料優良的性能，使其還廣泛的應用在各種高溫窯爐的內壁耐磨層和保溫層?！ ∽鳛闈沧⒘蠌S家，來簡單描述一下澆注料施工的特點和注意事項：首先焊接的作業完成后，鋪設安裝龜甲網或者鋼筋網， 后再進行澆注料的攪拌工序，注意：每100公斤的干澆注料加入13-15升PH值為5-7的純凈水，先干混攪拌2-3分鐘，然后加水再攪拌3-5分鐘，攪拌時長不可過短過長。 澆注料的加水量也要嚴格控制，任意增減會影響澆注料的施工及使用性能，冬季施工作業時，澆注料加入水的溫度要達到50℃左右。澆注料施工完成后需要進行養護2-3天，以達到初凝的效果為佳。 耐磨耐火澆注料具有快速凝結、強度高等優點，夏天施工的時候，常規條件下20-30分鐘初期凝結，3個小時左右的時間實現終凝。 耐磨耐火澆注料在冬天施工時，根據全國各個冬季低溫區域的不同，根據我們澆注料施工積累的經驗來說4-6小時可以終凝，（需要特別注意的是：個別低溫地區，要根據當地溫度的實際情況，在初凝過后，根據凝結情況，采用烘烤或者加入吊燈加熱等方法，加速澆注料中游離水分的排...
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轉窯用耐火磚的正確砌筑關系到回轉窯是否能長期安全運轉，在耐火磚砌筑的各個環節，究竟有哪些步驟需要注意，接著往下看。 7.鎖口 (1)窯體內襯應在 后2~3行磚內鎖口，鎖口磚應具有正確的楔形和平整的表面?！ ?2)鎖磚均應從側面打入，在鎖口磚縫處還應及時打入薄鋼板，使之鎖緊?！ ?3) 后一塊鎖磚不能從側面打入時，應將鎖口一側的1~2塊磚進行加工，使鎖口上下尺寸相等，然后采用迎漿法，將鎖口磚從上面打入，并將其兩側用鋼板塞緊?！ ?4) 后1~2塊鎖磚宜按如下方法加工?！ ?5)干砌鎖口的合門磚不得使用手工加工磚，應使用特制的插縫磚進行組合鎖口，必要時用切磚機和磨磚機加工?！ ?6)干砌的合門處 后7~8塊磚，應作為合門磚一齊砌入。合門磚與鋼板應先組合、試砌， 后測定間隙，選配合適厚度的鋼板，打入堅固?！ ?.質量要求 (1)材料品質耐火材料和制品的品種、牌號，必須符合現行國家標準的規定和設計要求。泥漿的品種和牌號及其配合比必須符合設計要求。泥漿的稠度及其適用的砌體類別，必須符合施工規范的規定?！ ?2)窯殼與內襯間隙。窯殼內壁應清掃干凈，耐火磚必須緊靠窯殼(或噴涂層)，其間隙不大于3mm，并以泥漿填實?！ ?3)磚的加工。加工磚的磚型應正確，表面應平整，加工磚的厚度不得小于磚厚的2/3. (4)磚縫厚度，磚縫允許厚度，縱向縫不大于2mm，橫向縫不大于3mm. (...
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YB∕T 114-2016 硅酸鋁質隔熱耐火泥漿本標準代替了YB/T 114-1997(2012)版硅酸鋁質隔熱耐火泥漿本標準規定了硅酸鋁質隔熱耐火泥漿的分類和牌號、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書。本標準適用于硅酸鋁質隔熱耐火磚的砌筑和縫隙填充用材料。
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轉窯用耐火磚的正確砌筑關系到回轉窯是否能長期安全運轉，在耐火磚砌筑的各個環節，究竟有哪些步驟需要注意，接著往下看。 4.內襯砌法 (1)內襯宜濕砌和分段錯砌，濕砌時，磚與窯殼的灰漿厚度應符合設計規定?！ ?2)當采用磷酸鹽泥漿砌筑時，磷酸鹽泥漿不得不與窯殼接觸，在磚與窯殼之間應填以黏土或高鋁耐火泥?！ ?3)用鎂質制品砌筑內襯時，宜采用干砌法環砌，接縫材料宜采用薄鋼板或紙板?！?#160; 5.支撐加固 當一段窯體的砌筑超過下半圓1~2層磚以后，應對暫停砌筑，并按以下順序進行支撐加固?！ ?1)撤出影響支撐加固的所有原材料、工具設備?！ ?2)選用質地好、無腐朽、無裂縫的木枋作墊襯，木枋的規格應根據窯徑而定，其截面一般不宜小于150mm*220mm，長度以1~1.2m為宜，當窯體直徑大于4m時，木枋長充以0.74~1m為宜?！ ?3)木枋與砌體的接觸面應適當修整，當采用水泥耐火泥漿作墊料時，木枋的接觸面應加工成圓弧形，并基本與砌體內弧吻合?！ ?4)將木枋墊與砌體的接觸面抹滿約10mm厚的水泥耐火泥泥漿，壓住支撐面，用支撐絲杠頂住木枋墊中部。支撐絲桿在使用前應檢查配件是否齊全，并在絲杠、手輪與桿端的滑動面涂刷潤滑劑?！ ?5)先用手扳動托辦，將絲桿定位。絲杠的安裝位置應垂直于殼壁，絲杠的中主軸線應呈水平。然后用套管套住手輪把，由操作人同時用勁，反...
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鍋爐用耐火澆注料使用壽數短是好多電廠使用廠家的一個共性問題，出現這種情況就著手從以下幾個方面解決：首先規劃設備工藝中出現的不合理，不能只從價格低考慮，要找一些質量可靠的設備廠家，有些小的設備公司的設備，標準差、質量缺陷大，再加上筑爐時不能正確施工耐火澆注料。這是影響鍋爐用澆注料壽命的主要原因。其次就是鍋爐內襯材料也是一個重要環節。耐火澆注料從施工時就要都是他把關，耐火澆注料的質量重要 ，施工也很重要。把好澆注料質量和施工時的各個環節，再進行合理養護，這樣才能保證澆注料的使用壽命。鍋爐用耐火澆注料要注意的是鍋爐沖刷磨損太嚴重，如果先澆注料時不是這個方面出發，那么鍋爐用耐火澆注料的使用將大大折扣。鍋爐受循環、煙氣速度、氣流強度、煙氣溫度、煙氣等影響，是影響耐火澆注料使用壽命的 大影響。由于各種澆注料的性能不同，選擇類型和質量不過關，就會出現澆注粒粒塌落、嚴重受磨損等現象，應該依據鍋爐各部位的工作特性、合理選擇耐火澆注料，不同部位選擇不同材質和不同性能的澆注料使避免使用壽命不能保證的關鍵。合理選用澆注料后，筑爐施工人員要熟悉鍋爐規劃方面的緊固設備，密封設備，吃透圖紙，對不合理的當地提出合理的改善辦法，削減各種能預料到的問題的發生。由于流化床鍋爐內襯采用很多的耐磨澆注料，熱度和冷卻過快，都會導致耐火澆注料的開裂或者剝落，要解決鍋爐澆注料使用壽命短必須從以上幾個方面注意。方可使耐火澆注料的使...
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回轉窯用耐火磚的正確砌筑關系到回轉窯是否能長期安全運轉，在耐火磚砌筑的各個環節，究竟有哪些步驟需要注意，讓我們一探究竟。1回轉窯窯殼工序驗收，耐火磚內襯砌筑前，應核實窯體設備是否空運轉合格，殼體內的焊接附件是否符合砌筑要求，臨時支撐是否拆除。2砌筑放線，應先將回轉窯內清掃干凈。用水平弦長中垂法或中軸線吊線法，找出縱向直線的控制點，分別在窯殼內壁上劃四條縱向直線。在回轉窯窯殼內壁上，按一定距離(一般5~6m)劃垂直軸向中心的圓截面周邊線，即圓周線。但在窯殼變徑處或內襯設計分段處，必須劃出圓周線。環砌時，每隔1m劃一圈。 3.下半圓內襯砌筑，回轉窯體的砌筑宜以窯殼為導面，從下半圓開始，通過襯窯及支撐裝置旋轉窯體，分段進行。砌筑時，磚應緊貼窯殼。(1)內襯砌筑窯體應分段進行，每段都必須從窯底開始，沿著圓周方向同時均衡地向兩邊砌筑，直至砌完下半圓。(2)第二列磚必須以縱向直線為基準，砌筑過程中，應隨時用鋼卷尺檢查磚列與縱向直線間的距離。(3)內襯環砌時，環砌磚縫應根據橫向圓周線砌筑，磚環應相互平行并同窯軸線垂直。(4)當內襯砌筑超過下半圓1~2層磚時，應暫停砌筑，并按支撐加固要求進行支撐加固。
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JC/T 2383-2016水泥窯窯口、噴煤管用耐火澆注料本標準規定了水泥窯窯口、噴煤管用耐火澆注料的牌號和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書。本標準適用于以鋁鎂尖晶石系、剛玉-碳化硅系或鋁硅-碳化硅系耐火原料配制而成的用于水泥窯窯口及煤管部位合作的水硬性耐火澆注料。
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