高鋁磚最害怕在冷熱交替的溫度下使用，如果是冷卻過程頻繁，高鋁磚出現膨脹、收縮、裂紋最嚴重。 高鋁磚在耐火材料劃分類別中，屬于中性耐火材料中的一種品種，使用量大而且很廣泛，用在酸性爐襯和堿性爐襯的性能比較差。最適合的溫度是1300-1350℃下的爐襯溫度使用。 高鋁磚在在高溫爐襯內部的損毀，主要是熱震問題，熱震形式很多，熱應力、溫度急驟變化都是決定磚使用壽命的主要因素。 高鋁磚熱導率和彈性比較小，抗熱應力和溫度變化能力差，在急冷急熱的情況下會最出現開裂、剝落，導致產品內部碎裂，最后致整體大面積損壞。 高鋁磚最怕冷熱溫度交替，原因是裂紋的顆粒會慢慢擴展，裂紋擴展會到顆粒與基體之間的界面，但是如果熱應力不逐步再增加，裂紋是可以終止的，如果外加應力不斷的增加，裂紋會出現穿過顆粒，沿顆粒與基體之間的進行四周擴展，如果出現不規則裂紋出現。高鋁磚由不能再繼續使用。 高鋁磚的熱震穩定性是可以提高的，但是要再加入其他原料做以調節，張比如硅線石，紅柱石、蘭晶石來提高耐火磚的熱震穩定性能，只要熱震提高了，耐火磚抵抗冷熱交替、頻繁更換溫度的能力也會隨之提高。加入外加能力的磚，就是目前普遍增加的產品的復合磚耐火磚，也可以叫抗剝落高鋁磚，低蠕變高鋁磚、或者叫三石磚。
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耐火噴涂料和耐火涂抹料的生產工藝和原料配比還是有些小小的區別的，因為噴涂料受施工設備限制，原料顆粒不能超過5mm，因為噴槍的直徑為5mm，超過5mm噴槍會堵，所以，顆粒要有很嚴格的限制；但是涂抹料是用手工或是機械抹上的，顆粒沒有那么嚴格的限制。這也是這兩種料的最大區別。 耐火噴涂料有很大的反彈率，因為在施工時噴槍噴涂的同時，外部還有一個水管配合噴涂，這樣會以10%的材料被沖刷下來，在使用時上，耐火噴涂料會比涂抹料要多用10%的富余量，而涂抹料則是用多少購多少，不存在反彈或是富余這項的使用，因為用同樣的原料和結合劑，價格上也是基本一樣的，但是工藝配比上，噴涂料會比涂抹料使用的水泥量大一些，原因是在噴涂過程中，控制一下反彈率，不然，反彈量過大，會增加使用成本。 但是涂抹料在確定只是涂抹的情況下，骨料顆粒還是可以稍微大一些，這樣能增加強度和耐磨性，但是也不能超大，因為施工時，過大涂抹不上使用的部位，但是涂抹料的厚度沒有噴涂料噴涂的厚，因為過厚時可二次噴涂，但涂抹料都是一次性完成。 耐火噴涂料和涂抹料施工前都要在使用部位焊接錨固件或是掛龜甲網，這樣使用時，不容易掉料。而且增加了使用的強度，和預留膨脹的作用。 總體來講，耐火噴涂料和耐火涂抹料的工藝配比基本是一樣的，只是涂抹料顆粒要求沒那么嚴格。而噴涂料的結合劑使用的水泥會比涂抹料比例大一點點。
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耐火灌漿料是用鋁礬土粉、硅微粉、磷酸二氫鋁和磷酸熬制成的膠水結合而成，主要作用是起工業爐襯內的耐火材料與爐子之間的填充作用。 耐火灌漿料起填充縫隙作用的同時，在耐火施工時，還能起到聯接耐火磚之間的接縫作用，而且在特殊部位起到找平使用。 耐火灌漿料有不同的成分和不同的施工方法，有用水泥結合成漿料，也有用膠制結合的，使用的方法有所不同，如果是水泥結合的，則是在施工現場加入一定比例的水，經過攪拌均勻后開始使用，而膠制的，是在生產環節已經制成可用品，只是在施工現場，再略微攪拌一下沉淀的部分即可使用，也可用壓漿機進行壓漿使用。 一般情況下，填充縫隙經過幾天后，還有會有所沉淀。要進行2次壓漿填充后方可投入使用。這樣聯接的更加緊密，保溫性能或是保護爐殼的效能越能。 耐火灌漿料有很多種，建筑施工也用灌漿料，但是和工業用料是不一樣的，因為工業用料要耐高溫，而且起到聯接使用，而建筑用料雖也起填充作用，耐不考慮高溫的侵蝕，是起加固的作用，所以這種料是不一樣的。 耐火灌漿料是耐火材料中的一個種類，與建筑用料沒有關系，是高溫工業爐襯用。比重在1.3-1.5之間，有一定的壓強和較高的耐火度，能在高溫下起到良好的作用，而且還能起到保溫作用。
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耐火預制件不經過一定溫度的烘烤，也是能用的。但前提條件是在事先制做的工藝配比中加入防爆纖維，是結晶水充分排出?；蚴亲匀桓稍飼r間長，都是可以不經烘烤可投入使用的。 耐火預制件是耐火澆注料的延伸的產品，是用原料顆粒和粉劑，以及結合劑加水混煉澆注料，然后倒入事先制做的模具，經過脫水、烘烤排水過程后，投入使用的產品。相對，經過烘烤的預制件，因為經過300℃溫度烘烤，使用周期或是使用安全性還是比不經烘烤的效果好。 但是如果預制件使用量大，而且使用條件不苛刻的情況下，在生產時，加入防爆材料，讓其充分排放出水份，在工業爐襯烘爐時，隨著爐溫的逐漸提高，完全是可以使用的。不烘烤的預火預制件，在運輸和搬運施工過程中，則沒有烘烤過的產品強度高，施工時破碎可能大。 就目前市場使用的耐火預制件來說，不經過烘烤的比例，比烘烤過使用的比例大，原因是成本低，再加上澆注料技術的優化和提升，使用的效果比技術不成熟時期的產品，使用效果基本一致。 耐火預制件如果是在使用條件苛刻情況下，而且爐襯溫度過高，而還存在搶修、急修，爐襯溫度提升過快的情況下，不烘烤的耐火預制件還是沒有烘烤過的產品，使用效果好，使用周期長。因為烘烤過的預制件強度高，熱震好，使用時，炸裂的可能小。
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噴涂料屬于耐火材料中的不定型材料，有輕質的，還有重質的，也有半重質的。 輕質噴涂料起保溫隔熱作用，半重質的即起保溫作用，又能在溫度不超過1000℃的爐襯、煙囪、管道內做工作層用。 重質的耐火噴涂料一般用在熱風爐、高爐內襯做造襯用，也有在白灰窯內襯做急修補用，目前國內一些廠家，還有直接噴涂在白灰立窯內襯做工作層使用，優點是施工快捷。 而半重質噴涂料是用在煙道、煙囪內襯，因為煙道和煙囪內襯溫度不高，不能有過得的內襯材料，所以，好多廠家選用半重質噴涂料，即做保溫又做工作層使用。這樣，節省了內徑的空間，還能起到風、煙的侵蝕。 而輕質的噴涂料是用作保溫層使用，而且在使用時，如果使用面積小，還可以直接涂抹上使用。因為輕質噴涂料施工時間短，一般情況下，使用量大的情況下，使用輕質噴涂料方便快捷。因為上百噸的噴涂料會在幾個小時內噴涂完畢。 但是，噴涂料有反彈率，國家標準是20%，而目前市場上的噴涂料反彈率在8-10%左右。施工時必須有專業人員和噴涂機配合才能正常使用。而少量時也可用人工涂抹上，涂抹時使用膩子即可。 噴涂料在材質上分中性、酸性和堿性，使用時根據爐襯的氣氛，選擇適合爐襯的材質做噴涂，因為爐襯氣氛和材料同氣氛的情況下，爐襯氣氛好，使用周期長。
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耐磨澆注料和耐侵蝕澆注料是不一樣的。 耐磨澆注料是高鋁骨料加上一定比例的碳化硅、電熔剛玉、電熔鋯剛玉和粉劑，和結合劑混合而成，而耐侵蝕澆注料是高鋁骨料加氧化鉻綠、或是加入紅柱石、堇青石、藍晶石等的復合型澆注料，其使用功能也是不一樣的。 耐磨澆注料是用在磨損嚴重的地方使用，耐侵蝕料是用在侵蝕性比較強的部位使用，性能有所差別，但都屬于復合性材料。耐磨澆注料用在鍋爐內襯、回轉窯窯口、下料口的比較多，因為鍋爐內襯磨損厲害，回轉窯窯口、下料口磨損嚴重；而耐侵蝕料則是用在氣氛復雜的爐襯氣氛下使用的比較多。比如垃圾焚燒爐的高溫帶、炭素焙燒爐電解槽壁等部位。 隨著耐火澆注料的更新換代，復合型澆注料、多功能澆注料會越來越多，能更有效地在工業爐襯復雜氣氛使用，而且增加了其使用壽命和更換的麻煩。 只所以這兩種澆注料容易被混淆，是因為耐磨澆注料強度高，耐磨性能強的同時，也具有部分抗侵蝕能力，但比起耐侵蝕類別的澆注料相比，其抗侵蝕能力沒有耐侵蝕復合型澆注料性能強。二者有相同，也有差別，具有各自不同的內在性能。 耐磨澆注料和耐侵蝕澆注料在實際使用當中，因爐襯的氣氛不同，還有要科學選用，這樣復合爐襯情況，使用壽命和效果會更好。
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耐火球在經過一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但必須經過揀選，和新生產的球混合，但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。 耐火球的主要作用是起蓄熱體用，直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。 耐火球直徑大小不同，但化學成分及礦物質組成是一樣的。球在做蓄熱體使用中，爐墻耐火磚破損的粉末中的雜質會在耐火球表面混合，使球黏結成在團狀,使耐火球體黏連。使用過后的揀選，就是把粘連的耐火球揀選出來，不粘連的配合新生產的球繼續使用，而粘連嚴重內在質量發生變化的不能再做使用。 粘連的耐火球在一定溫度下，會在長時間高溫高壓環境中，因分子間引力急劇增強，氧化物雜質中的鈣在粉體中也會形成低熔物，使部分受沖擊大的耐火球粘結到一塊。粘連在一起的耐火球內在質量已受到破壞，所以不能再進行使用。 耐火球在在溫度提升中，粉體冷態抗折黏結強度隨溫度升高而提高，當溫度為1100 ℃時，粉體處于未黏結狀態，當溫度高于1 150 ℃時，耐火球就會粘結在一起，甚至會產生混合粘結，出現多個耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘...
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耐火涂抹料施工方便，使用廣泛，而且種類繁多，有鋁硅質、剛玉質、硅質涂抹料、鎂質；如果按體積密度分有重質、半重質、輕質。耐火涂抹料和耐火澆注料和噴涂料一樣，其工藝配比是按不同材質的顆粒級配及粉料組成，而且也要加入適當比例的結合劑、外加劑，用水或其它液體調和使用，施工方式為手工或是機械涂抹均可。耐火涂抹料和澆注料最大的不同是原料顆粒，最大的顆粒不超過5mm，和噴涂料的工藝顆粒一樣。只是加入結合劑中的高鋁水泥，比噴涂料加入量少而已，其他工藝基本一樣，但是噴涂料必須使用專用的噴涂機進行施工，加水量大，有反彈率。而耐火噴涂料施工尤其方便，用手工或是膩子涂抹均可，而且不存在反彈，同樣的施工面積，使用量比噴涂料減少10%左右。耐火涂抹料的特點是抗氣體的沖刷；有著很好的附著性；而且還能提高工作溫度，還能起到隔熱的作用。最大的好處是施工方便快捷。耐火涂抹料可用于高溫窯爐內襯表面的涂層和熱風管道內壁的保溫涂層；如石油化工工業催化裂化裝置中的送風管道內襯，如果是大面積涂抹，施工前可先在金屬的工作面上焊上金屬錨固件或錨固網再進行涂抹，以此來增強接觸面的粘附性，涂抹料施工后，也要經過自然干燥一定時間，然后烘烤到600℃溫度，可投入使用。
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耐火混凝土是用在工業爐襯或是高爐平臺、以及爐底找平用的一種耐火澆注料，使用溫度在900-1250℃，具有耐火保溫的作用；而混凝土則是用在建筑和地基所用，最高使用溫度在400℃，使建筑和修路用的一種混合材料。 耐火混凝土是以鋁石加工成顆粒和粉、再加入結合劑和625#高鋁水泥攪拌生產而成?；炷羷t是由 425#水泥、水和天然砂石組成，應用在墻壁，支撐梁或者地板所用，耐熱溫度在400℃以下。 耐火混凝土屬于耐火材料領域中的不定形澆注料，分中性和酸性、堿性?？梢圆煌瑲夥盏墓I爐襯使用，耐壓強度大，熱震穩定性好，耐火度在1500℃以上，使用溫度在1250℃左右。而且還具有一定程度的耐磨性能。 耐火混凝土可以用在水蒸氣和水作用的區域。還可用在爐襯基礎、煙囪、煙道等部位。需要模具進行搗打或是澆注，脫模和烘烤澆注料相同。如果是磷酸結合混凝土，使用溫度可達1450-1650℃、高溫時熱穩定性、耐磨、耐沖擊性能都比較好。 混凝土也是加入進行攪拌進行使用，和耐火混凝土使用方法基本相當，只是在施工時加水量不同，耐火混凝土施工完后，要經過自然干燥、烘烤七天后方可投入使用，而混凝土則是養護后即可投入使用，不需要高溫烘烤。 耐火混凝土和混凝土雖然名稱接近，但是不是同一領域產品，一個是工業爐襯用品，一個是建筑用品，兩者區別很大。
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