無水泥耐火澆注料是高級澆注料，用復合超微粉技術或是用溶膠產生結合的耐火澆注料。 因為無水泥的加入，澆注料的含鈣量小于0.2%，形成的低熔物也很少很少，所以比一般的低水泥澆注料的性能更加優良。 無水泥澆注料的品種有硅酸鋁質、莫來石質、剛玉質、鎂質系列和碳化硅系列。這種澆注料的凝結硬化是通過超微粉的凝聚結合的，由凝聚結合獲取強度，外加劑是和低水泥澆注料一樣，是起促進作用。 無水泥澆注料用氧化物超微粉作結合劑，或用硅溶膠、鋁溶膠作結合劑，也可兩者結合配合起來使用。比如剛玉質澆注料用氧化鋁超微粉或氧化硅超微粉。硅酸鋁質澆注料用氧化硅超微粉加氧化鋁超微粉，或用硅溶膠做結合劑。比如高爐造襯用的耐磨噴涂料就是使用硅溶膠結合的材料，而且使用效果不錯。 無水泥澆注料的凝結是靠加入使澆注料中的超微粉或膠體發生分散或解膠作用，讓澆注料先具有一定的流動性，經過攪拌、振動成型后，再靠加入的凝膠劑使澆注料發生凝結。 無水泥澆注料的硬化過程雖慢，但隨著溫度的升高，強度也隨之增高。硅酸鋁質的無水泥澆注料燒后會發生微膨脹，剛玉質的會發生收縮，但是高溫性優良。 無水泥耐火澆注料的雜質含量低，其耐火度、抗侵蝕性和高溫結構強度都優于低水泥系列的澆注料。這種澆注料的原料用高鋁材料、含碳材料配合使用，其使用效果會更加優良。
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電爐爐底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料 YB/T 101-2005
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說到耐堿澆注料相信業內人士一點也不陌生，該澆注料主要是由耐火粘土熟料為骨料和粉料，用鋁酸鹽水泥作為結合劑，摻入適量的外加劑配制而成的澆注材料，現場施工時，不能用人工拌合，需要全程采用機器，而且該澆注料取材廣泛，綜合利用性強，那么耐堿澆注料的防水、防腐性能可靠嗎？下面一起來看一下：一、施工工序簡單,效果明顯市面上性價比高的耐堿性澆注料，往往很受客戶的青睞，主要體現在工序簡單,而且效果明顯，不會出現開裂、脫層的情況，從涂層均勻、層連續上就可以看出效果，在閉環中防水防腐防滲，即使不怎么維護，使用的時間也是相對長的。二、工期短，可在低溫下進行工程施工是一個很費時間的過程，而好的澆注料不僅施工工序簡便，而且有工期短的優勢，例如該澆注料用于鋼結構時，可以在低溫條件下進行施工,不影響工期,利于有限空間施工的連續施工，而且混凝土附著力好,防潮,防漏,防霉等方面也值得稱贊。三、與基底粘好,成膜速度快耐堿澆注料由于所用的骨料有耐堿陶粒、黏土質多孔熟料、廢瓷器料等，結合劑用的材料使用鋁酸鈣水泥的原因，可以有效與基地迅速粘合，而且成膜速度很快，而且該澆注料的耐堿原理是在高溫下會與堿金屬氧化物反應生成高黏度的液相，從而形成一層釉化狀保護層，可見其在防水、防潮、防漏,防霉、防腐蝕等性能上是相對可靠的。當然了，市面上的耐堿澆注料很多，在選擇的時候建議選一些好的牌子，可以的話可以適當地提前了解廠家的綜合實力，這樣...
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眾所周知，澆注料在建筑行業是不可或缺的材料之一，就拿耐堿澆注料來說，相信很多人都不會陌生，這種材料就如它名字的字面意思一般，是能抵抗中、高溫下堿金屬氧化物侵蝕的可澆注耐火耐堿的材料，應用在很多高溫火焰的整體構筑物上，那么在施工的過程中使用該材料的時候需要注意哪些事項呢？下面一起來了解下：一、注意不同耐堿澆注料所適用的部位不同對于建筑材料知識有所掌握的人應該都知道，澆注料有很多種，特點不一樣，使用的環境也是不同的；同樣的，耐堿性的澆注料也因為有重質和輕質之分，所適用的部位也不一樣，例如：重質的主要用在焙燒氧化鋁回轉窯和水泥回轉窯的窯尾、窯頭、預熱器、出料口、風口等部位，而輕質的在預熱器頂蓋、筒體及窯內隔熱襯里等部位相對多些。二、注意使用前需要拌合使用該材料之前必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，切記不可采用人工拌料的方式，同時需要注意拌合的含水量，具體可以根據材料的說明書上進行，簡單的檢測含水量的方式是“手捏成團”方法，如果球團變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則表示含水量太少。三、澆筑施工檢查需要到位首先是施工前，需要安排專人檢查錨固件是否焊牢，往往需要注意的是500℃以上部位要采用耐熱抓釘，不然施工過程中會出現故障；其次，要注意時間的控制，新拌合好的澆注料應迅速進行澆注，在越短的時間內澆筑完，效果才好；再者就是澆筑后現場溫度要求控制，在澆注完畢后未凝結之前...
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耐火磚有多種結合方式，按顆粒和細粉）分，在陶瓷結合、化學結臺、水化結合、有機結合與樹脂結合等。 )陶瓷結合的耐火磚是在一定溫度下，由于燒結或液相形成而產生的結合。主要是燒成制品中，燒成的耐火磚屬于陶瓷結合。陶瓷結合中還有直接結合的耐火磚，比如直接結合鎂鉻磚，具有高耐火顆粒直接結合的結構。直接結合是高純度的鎂鉻磚中的方鎂石、尖晶石之間是直接聯結的，不存在中間相。但隨著顯微鏡技術及材料科學的發展，發現顆粒之間并非真正的直接結合，結合部位常存在雜質集中或晶格畸變的區域。 化學結合的耐火磚是在室高溫下通過化學反應下，產生硬化形成的結合，這種結合是不燒的耐火磚或低溫燒結的耐火磚，比如磷酸鹽磚就屬于化學結合。 水化結合的耐火磚是在常溫下，通過細粉與水發生化學反應產生凝固和硬化的耐火磚，比如高鋁磚和粘土磚 有機結合的產品是澆注料，是在室溫或稍高溫度下靠有機物或無機物產生硬化而形成的結合。比如水泥結合的澆注料。 樹脂結合的材料是含有樹脂的壓入泥漿在較低的溫度下加熱，由于樹脂固化、炭化而產生的結合，主要產品是含碳耐火澆注料系列。 瀝青/焦油結合，是壓制的不燒耐火材料中由瀝青/焦油產生的結合。比如炮泥類產品。 上述各種分類也不是絕對的。事實上，在水化結合、有機結合、樹脂結合與瀝青/焦油結合等幾種形式中，在結合形成過程中使耐火磚或是耐...
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關于耐火村料的定義、各國不盡相同。 按國際標準，耐火材料定義為：化學與物理性質允許其在高溫環境下使用的非金屬材料與產品（并不排除含有一定比例的金屬）。 美國標準將耐火村料定義為：根據其化學和物理性質可以用來制作暴露于溫度高于1000F(538℃)環境中的結構與器件的非金屬材料。 日本標準將耐火材料規定為：能在1500℃以上溫度下使用的定形耐火材料以及最高使用溫度為800℃以上的不定形耐火材料、耐火泥漿與耐火隔熱磚。 中國對耐火材料的標準沿用IS0標準，規定耐材是指物理與化學性質適宜于在高溫下使用的非金屬材料，但不排除某些產品可含有一定量的金屬材料。 從上面3個國家對耐材的定義可以看出，各國對耐材的內涵和外延敘述不盡相同。有些規定了使用溫度，有些則沒有。而且各自規定的使用溫度相差甚遠，但它們也有共同點，那就是耐材必須能承受溫度對它的損害。 因此，耐火材料是根據其使用環境最基本的要求來定義的。但是，隨著科學技術的進步，對現代耐火材料的要求已遠遠超出基本要求的范圍。什么是耐火材料，要了解對耐材的要求。 耐火材料的使用環境是相當復雜的，不同的使用環境對其提出不同的要求。綜合分析使用環境對耐材的要求。以及對于每一個特定的使用要求、都有相應使用性能的耐材與之對應。
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說到澆注料大家應該都不陌生，畢竟其在電力、石化、建材、有色金屬等領域都是隨處可以見的，而耐堿澆注料從字面上看，就是可以抗堿性侵蝕的耐火澆注料，其用途也相對廣泛，例如水泥窯預熱器和三次風管運用到此澆注料就比較多。今天我們就耐堿澆注料的種類給大家做一個簡單的講解。一、有分重質和輕質之分兩者之間的區別由其體積密度來決定，體積密度＜1.5的比重澆注料就是輕質的，而＜1.8比重的澆注料就是所謂的重質澆注料了，兩者的用途不同，主要用途根據需求所選擇，兩者之間沒有太大的聯系，但重質有中檔和高檔之分，輕質則沒有。二、配比特點是怎么樣的購物的時候，我們大都喜歡看配比，可見配比關乎該物質的好壞，同樣的購買澆注料之前了解其配比以及組分也是相當關鍵的。重質的澆注料系用鎂鋁尖晶石和礬土熟料等材料作耐火骨料和粉料，并摻加Al2O3 粉；輕質的澆注料采用低鋁黏土質輕骨料，如頁巖陶粒等。兩種澆注料的結合劑為CA-70水泥和CA-50水泥，同時摻加抗堿劑和超微粉等。三、常見的耐堿澆注料有哪些在生活中常見的可以抗堿性侵蝕的耐火澆注料有鎂鉻質澆注料、尖晶石澆注料、鎂硅質澆注料、鎂質澆注料、鋁鎂質澆注料等。材質不同，用途也有差別，例如鎂硅質耐火澆注料，它是使用鎂橄欖石和鎂砂以及硅石粉去配置而成的澆注料，優勢方面主要體現在施工性能好、用水量少等方面?？捎行ё柚垢邷叵滤喔G料中堿性氣流及物料對澆注體的侵蝕及滲透。耐堿澆注料由...
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耐火泥漿質量的好壞，不只單單從指標上判斷。在現場施工中有良好的施工性能，經烘烤后有足夠的強度和抗侵蝕性能，才是判斷耐火泥漿的真正質量好壞。 耐火泥漿和耐火磚、耐火澆注料一樣是應用性材料，不能單單只看試驗室結果或是指標，指標是有一定的參考性，但是在使用和施工中的鋪展性，才是最重要的。耐火泥在施工時，都是用抹刀涂抹在不同材質的耐火磚的表面，聯接耐火磚之間的磚縫，防止渣蝕通過磚縫侵入到耐火磚內部。影響耐火磚的使用壽命。 一般情況下，耐火泥漿在生產完畢后，耐火泥漿生產廠家，都會做一個小小的試驗，就是用兩塊標磚中間涂抹上耐火泥，來回搓動磚面到不能搓動為止，粘接時間越長，本批次耐火泥漿的鋪展性就更好，如果來回搓動兩個就凝結，說明此批次的耐火泥漿就不用使用，因為在現場施工時施工人員就來不及操作，泥漿就已經失去流動性，根本無法進行施工操作。如果搓動次數在十幾次以上，就說明此批泥漿在施工時使用操作就不成問題。 不管是高鋁耐火泥漿還是粘土泥漿使用此方法均可。如果是硅質泥漿也可以用此方法在兩個硅磚表面進行搓動試驗。但是干式泥漿就不能使用此種方法了。一般情況 下，都是同材質的耐火磚配用同材質的耐火泥。 如果單從含鋁量和指標上來判定耐火泥漿的好壞，也不是絕對的，有時鋁含量越高的泥漿，反而現場施工效果不好，原因是單考慮鋁含量，加入的粘土結合劑過少，在現場施工時...
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高爐大煙道一般情況下用噴涂料，但是因為煙道的侵蝕性質，必須使用高強耐磨噴涂料，而大煙道風箱的內襯氣氛比大煙道還要惡劣，要用高強耐磨噴涂料。 耐磨噴涂料和高強噴涂料的區別是鋁含量和體密的區別，也就是說高強耐磨噴涂料和耐磨噴涂料的同材質的原料檔次高。高強耐磨噴料的強度更高，更致密，而且更耐侵蝕、耐磨。因為噴涂料在施工時有定的反彈率，在計劃使用量時，要加10%-20%的富余量。 高爐大煙風箱內襯也可以用可塑料，因為可塑料的結合劑是磷酸成份的，附著性強，耐風侵和耐磨。而且可塑料的施工也方便 ，不需要專業的噴涂料施工。是搗打成什么形狀，而且厚度和噴涂料厚度相同。但是可塑料的成本因磷酸的價格上漲，成本會高出許多。 大煙道風箱內襯用高強噴涂料和耐火可塑料之間，可以二選一，不一定非要用某一種，如果計劃成本允許，用耐火可塑料會比用高強耐磨噴涂料的使用周期會長一些。但是用高強耐磨噴涂料也是可以的，因為使用上同樣耐磨、耐沖刷，只是周期的長短不同。 但是風箱這個部位不能用一般的FN-130或是FN-140的普通耐磨噴涂料，因為普通的噴涂料耐磨性能不好，而且耐沖刷懷能一般，不適合在大煙道內使用，更不能在使用更苛刻的風箱內襯使用，因為普通的噴涂料會在幾個月內剝落更換，來回的更換并不能節省成本，反而給生產經營造成不必要的麻煩。 所以，風箱內襯用高強耐磨...
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