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    耐火澆注料在爐襯內使用,必須要有錨固件的支撐,方能使用效果好,使用時間更長。只要使用澆注料做內襯,就必須有錨固件做以支撐。但是錨固件的直徑、形狀、材質和使用數量也是要根據不同情況而選定的。一般情況下,錨固件每平方米使用25個左右,但是澆注料的使用厚度或是特殊部位是選定錨固件要有一定的考量。在平面上,耐火澆注料中錨固件是按照大約為500mm的正方形分布的。其中任意一個正方形腳上的扒釘,同時又位于另一個正方形的中心。錨固件的擴展面也是相互垂直的。對于不同形狀的耐火澆注體的表面,耐火澆注料襯料設計和在生產使用過程中所受的負荷,造成錨固件排列方向與平面要有間距的縮短,因這錨固件要在殼體上焊接。尺寸是根據澆注料的厚度和溫度而定,厚度決定錨固件的高低,溫度決定錨固件的材質,是用不銹鋼或是不銹鐵,或是不同檔次的國標鋼鐵產品。錨固件的尺寸必須和澆注料體適宜,錨固件頭部要有開度,保證澆注料抗剝落,如果高度不足,而火澆注料得不到有效保護會脫落。過高會燒損和磨蝕,一般是錨固件的高度是澆注料高度低于25~30mm,就是錨固件的高度。施工前,錨固件要涂瀝青漆或纏繞塑料膜,確保烘烤時熱膨脹對耐火澆注料造成破壞。而直徑是在6-10mm之間選定,不能過粗也不能過細。中間連接部位一定要有疊合,不能點對點,點對點容易掉落,而且支撐點越多越好,焊接時的焊條也很重要。錨固件的數量合適即可,不能過多也不能過少,一平方16-...
    發布時間: 2022 - 11 - 28
    瀏覽次數:40
    輕質澆注料比重質澆注料導熱系數低,而且極大地減少了爐襯的重量,工業窯爐燃燒溫度擴散的速度比重質澆注料能降低30%左右,所以,輕質保溫澆注料作保溫層,能很好的降低工業爐襯溫度的熱耗。 輕質澆注料是在窯爐內襯緊貼爐殼的第一層材料,但高檔的輕質澆注料比如氧化鋁空心球澆注料、輕質莫來石耐火澆注料在一些輕型窯爐內襯上,也可以做工作層,直接使用。這樣爐重量減輕,在降低熱耗的情況下還能節省了能源成本。 輕質澆注料作為保溫層的厚度要在80mm-150mm,低于50mm厚的一方面是施工效果不好,另一方面太薄保溫效果也不是很好。如果一些管道和煙囪之類的內襯,使用輕質料也是非常錯的選擇,因為1.5左右比重的澆注料,即可作為保溫層又可同時做工作層,這樣重量問題解決的同時,還能滿足煙囪和管道內襯的使用。 輕質澆注料使用溫度有分別,低溫600~900℃、中溫900~1200℃和高溫1200℃。高溫的保溫層就要用高檔輕質料,輕質莫來石及氧化鋁空心球澆注料,但經常使用的有蛭石、珍珠巖、陶粒這幾種類型的,使用溫度在1000℃左右,不能在高溫下使用。但輕質莫來石和剛玉莫來石質的輕質澆注料,可使用1350-1500℃,輕型窯襯可直接使用在工作層。 輕質澆注料耐火度、耐壓強度、抗折都沒有重質澆注料高,但導熱系數低,起保溫作用效果好。如果根據不同溫度、不同窯襯要選用合適材質的輕質料,...
    發布時間: 2022 - 11 - 25
    瀏覽次數:32
    低水泥、超低水泥澆注料的配料組成為:耐火骨料、耐火粉料、適量或少量鋁酸鈣水泥(遲效硬化劑)和微量分散劑(高效解膠劑)。粒度組成要求采用多級配料,分為5~3mm, 3~1mm, 1~0.2mm, 0.2~0.074mm, 0.074~0.044mm 及微米級,其不同粒度比例可按弗內斯配料曲線計算。低水泥、超低水泥澆注料使用溫度比同材質的普通耐火澆注料高。 粘土質和高鋁質低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理回轉窯的內襯。 莫來石質低水泥澆注料可用于各種高溫燒嘴的內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。 剛玉質和含鉻剛玉質低水泥耐火澆注料可用作鋼水爐外精煉裝置的某些部件襯體,如噴射冶金用整體噴槍襯體、RH或DH真空脫氣裝置的浸漬管襯體,還可用作工頻感應爐內襯,石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨村里等。 Al2O3-SiC-C質的低水泥澆注料可作高鋁出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預處理用整體噴粉槍等的襯體: MgO-Al2O3質或AL2O3-MgO-Al2O3質的低水泥澆注料可作盛鋼桶內襯和出鋼槽等的內襯。 低水泥SiC質耐火澆注料用SiC大于97%的碳化硅作耐火骨料和粉料,添加SiO2超微粉和金屬硅防氧化劑,用CA-70水泥作結合利并加聚磷酸鹽減水劑。 低水泥sic質耐火澆注料的特點是線膨脹系數低、熱導率高、強度大、耐磨性好,在發電鍋爐、...
    發布時間: 2022 - 11 - 24
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    退熱爐的溫度不是太高,一般情況下在600℃-1100℃,因溫度不是太高,所以,選用內襯材料和支撐地方用的耐火澆注料是不一樣的。 退熱爐的爐膽是溫度慢慢退去,內襯的耐火澆注料要考慮到熱震的指標,熱震好的耐火澆注料能經受溫度的變化 。因溫度不高,選用鋁含量低一些的耐火澆注料是可以的,粘土澆注料和高鋁澆注料都可以滿足使用,但是熱震一定要有考慮,在生產時把握這個細節去調節工藝滿足使用。 如果做支撐用的耐火澆注料要有耐壓強度,但是如果能用錨固件的情況下,可選用低水泥澆注料,強度高。如果不能焊接錨固件,則選用鋼纖維高強度澆注料,因為這種澆注料有支撐作用,而且有牽拉作用。所以不同情況有不同作用,選用的材料也不一樣。 在退熱爐支撐爐膽的情況下,用的耐火澆注料是間隔的,中間有空位,而且施工厚度有限制且不均勻。所以,支撐和承重作用很重要,有的部位沒有間隔是實心的,模具也好做,施工厚度均勻,而間隔有空隙的不使用模具。所以,加入鋼纖維能起連牽和耐磨作用,而且耐壓強度也有提高,而且空隙間隔也不好烘烤。自然狀態下,鋼纖維還能起到排水分作用。 總之,退熱爐是溫度的降低過程,所以,選用內襯和支撐所用耐火澆注料要有耐疲勞度和耐壓強度。爐膽的材料要具備熱震的穩定性。
    發布時間: 2022 - 11 - 23
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    耐火澆注料在冬天施工不一定要加促凝劑。因為耐火澆注料是根據使用溫度決定加不加促凝或者是緩凝劑的,如果現場施工條件溫度適中,就不需要加。 耐火澆注料的使用溫度在5-30℃之間,如果施工時天氣的溫度過高,反而是要加緩凝劑的,因為溫度超過30℃,凝結過快會讓施工無法進行。但是溫度過低的情況下,也就是低于5℃,就要加促凝劑,天氣過冷會使施工過的澆注料不凝結。 在冬天,耐火澆注料在現場施工時的溫度不一樣,有的地方因在車間生產進行中,溫度并不低,而有的新生產線施工,搭有棚或是有取暖設施,是不用加的。也就是現場的溫度在5-30℃之間,都不需要加。 像有的出口耐火澆注料,氣侯惡劣??闪硗鈫为氉鲆恍﹤溆?,但是比例也不能太高。一般在0.2% 即可。只是調節凝結時間,并不起其他作用。加多了,反而影響澆注料的使用壽命。如果在現場使用時,使用廠家調節了施工溫度就不用再加進去。如果是晚上施工要酌情加入。 但是一些氣候適中的地區,這項就不用考慮。因為即使放備用的結合劑進去,也怕一些施工人員不管不問的只管加,反而不好。所以,要酌情根據溫度而定。 總之,在溫度允許施工的狀況下,盡量還是不要加一些結合促或是緩結合劑,對耐火澆注料進行調節,這樣會影響后期的使用強度。
    發布時間: 2022 - 11 - 22
    瀏覽次數:21
    熔化池的最高溫度為1570~1610℃。安全極限通常取決于具體的玻璃組成和硅磚碹的軟化點,硅磚在1620℃時便開始軟化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅磚而不使用其他 更耐高溫的材料,原因是硅磚除了具有高溫強度外,它的燒蝕物還與玻璃相容,而其他耐火材料則很易產生不熔的結石和其他夾雜物。 在胸墻和玻璃液面之下,現大多采用密度較玻璃大、非常致密的耐火材料,其抗玻璃液侵蝕的能力,遠勝于過去所用的耐火材料。在熔化池玻璃液面以下的全部耐火材料,由于其壽命短,特別是在玻璃液面線處腐蝕速度最大,故必須在外面進行強制冷卻。隨著熔窯的老化,當其他危險部分有所擴大時,也要在這些部分加上冷卻風,并逐步增加風量。 任何一塊耐火磚與熱玻璃液接觸的面都是造成缺陷的根源,因此,熔窯設計的技巧在于盡可能避免覆蓋住一塊耐火材料,務必使其有一個表面暴露在空氣中,以便把熱量散出。例如窯底鋪面磚一定不許浮起以免玻璃進入磚下,前面所述窯碹上以保溫材料覆蓋的硅磚也同樣如此。 配合料從熔化池的后端投入并向前浮移直至完全熔化為止,通常在第三對噴火口區域便完全熔化。熔窯的熱點通常是在中間,并與冷配合料的投入量成正比地向前位移,可能移到第三對噴火口處。 耐火材料受侵蝕最嚴重的地方是在浮著料堆的頭兩對噴火口的區域,該處的格子體也最容易堵塞。澄清池是受侵蝕最輕的地方,這一區域通常是不加火的。...
    發布時間: 2022 - 11 - 18
    瀏覽次數:42
    回轉窯為鋼制圓筒,內襯使用的是耐火磚或澆注料。煅燒的產品以水泥工業用回轉窯最多。在鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬用回轉窯也相繼使用。還有煅燒石灰和煅燒鎂砂、鋁鎂尖晶石、鋁礬土、硬質黏土、稀土、陶粒、焚燒廢棄物等煅燒物料不同的回轉窯,其燒成溫度也各不相同,最高溫度達2000℃,最低在1000℃左右。 回轉窯的工作原理相同,全部都是轉動窯,窯尾、窯頭、預熱帶、燒成帶、冷卻帶,因所燒物料的滾動沖擊、摩擦、侵蝕情況等不同,內襯選用的耐火材料也不同。 水泥窯內襯選用鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚鎂質材料的耐火磚;石灰、白云石窯內襯選用磷酸鹽磚,磷酸鹽復合磚、鎂鋁尖晶石耐火磚,也有選用澆注料和預制耐火磚組合方式,也有全部用澆注料澆注方式做內襯;球團回轉窯選用高鋁磚或是低氣孔耐火磚,也有用澆注料做內襯的,也可以使用預制耐火磚和澆注料組合內襯,這種方式一般情況下是用過幾個的窯才使用這種方式,新窯多選用耐火磚,因為這樣更換內襯方便; 氧化鋅窯侵蝕情況嚴重,更換頻繁,多使用硅剛玉磚,也就是磷酸鹽加入剛玉和碳化硅復合磚和粘土耐火磚,有少數廠家選用防爆纖維的耐磨澆注料及預制磚,用錨固件固定,在高溫帶使用效果良好。 氧化鋁回轉窯或是硫化堿回轉選用抗剝落高鋁磚,使用效果比較好;燒石油焦,用帶錨固釘的預制復合磚和澆注料組合砌筑內襯效果也相當可以。燒廢棄物窯內襯對耐火材料侵...
    發布時間: 2022 - 11 - 17
    瀏覽次數:32
    制造業中耐火噴涂料算得上是比較常見的一種材料,只是因為這種材料是與其他的制度工具融合在一起。平時用的時候并不會太注意到,但是如果需要制作這種高溫窯爐又會用得到它,對于采購人員來說,就需要我們分清楚好的耐火噴涂材料是什么樣的。這樣我們在選擇采購的時候也更有把握,可以打造出質量更好的工具。 查看數據拿到耐火噴涂料之后,我們可以先看外包裝上面的相關商品信息,因為不同類型的涂料信息也是不一樣的。如果看到涂料會發泡脹大,幾分鐘之內不會有焚燒的現象,如果是質量不好的就很容易有渣出現,用起來也很不方便,所以這種質量差的噴涂料就不要再用了。查看標準除此之外還需要對這種涂料的防火功能進行分級,要看一級和二級,大家要看準這兩個方面,如果達不到相關的要求的話,等到我們實打實用的時候,很容易出現質量問題,甚至會導致嚴重的事故,造成巨大的人員財產傷害,所以這一點需要注意。要選擇那些高質量的好用的材料,這才是大家需要注意的??春每诒绻覀冞x擇那些大品牌的有合格證書的噴涂料就不用擔心出問題,因為這種品牌質量是有保證的,投入售賣之前都會提前檢查過。如今相關產業市場規模不斷的擴大,為了節約能源越來越多的企業會選擇這種好用的耐火噴涂料來用,所以有許多企業應運而生。大家在挑選的時候,可以選擇那些品質有保障的,這樣也不用擔心后期有質量問題。主要就是從這個三個方面來看,先看數據數據好,這說明材質不算差,用起來很好,還需要...
    發布時間: 2022 - 11 - 16
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    耐火泥是什么?它又稱火泥或者接縫料,通常用作耐火制品砌體的砌縫材料。按材質劃分可以分為,粘土質,高鋁質,硅質和鎂質耐火泥等。幾乎所有的耐火原料都可以用來制作耐火泥所用的粉料。以耐火熟料加適量可塑粘土來作結合劑和可塑劑而制作成普通耐火泥,其常溫的強度降低。它的特性以及應用很多。分別有可塑性好,施工方便,粘粘性大,抗腐蝕性強,耐火度強,可抵抗的溫度高??乖中院?,熱剝落性好,耐火泥主要運用于焦爐、玻璃窯爐、其他工業窯爐等。通常,耐火泥漿有兩種膨脹的形式:火泥漿本身在溫度降低的情況下受熱膨脹,溫度升到一定程度時出現液相并且開始收縮,二是膨脹劑因為晶型轉變或者在溫度較高的反應下體積膨脹。傳統的耐火泥漿與耐火磚承受相同的荷重和高溫,特別是在大型窯爐的耐火磚砌體。它可以軟化溫度是使用性能指標之一,可以反映泥漿的實際使用特性,也可以直接判斷高溫體積收縮的溫度范圍。在窯爐施工的時候,除了特殊部位外,高溫體積收縮較大的泥漿是不行的,所以泥漿抵抗高溫和荷重的雙重作用下產生變形,就是產生的是低質量的泥漿,這樣是不能使用的。它是火磚砌筑過程中的重要粘合接縫的材料,所以很重要,甚至比耐火的磚頭還重要。如果質量不過關的話,會影響其使用的壽命。泥漿的作用將會直接影響耐火材料的使用,如果粘粘性不強,或者是粉狀過粗將會影響砌火磚的使用。在大型施工的時候,粘接耐火磚塊的泥漿,加水量一定要控制好,如果過量很容易會讓泥漿...
    發布時間: 2022 - 11 - 16
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