手工異型高鋁磚模型多樣，分普異型、特異型、超異型。 原則上多于2個以上凹角或帶有4個以上溝槽，或者重量超過100Kg以上的都是手工異型磚，這些磚型不能使用摩擦壓力機成型，只能用手工搗打和液壓機震動成型。 手開異型磚不同機制磚制作快速。是根據使用部位的特異形狀，只對某個部位形狀制作，手工異型磚數量少，制作工藝復雜且周期長。 手工異型高鋁磚的數量都不多，有的甚至只有一塊，制作成本因模具費用而增高。異型手工磚的強度相比之下，比機械產品的強度稍差，但在耐火磚砌筑中用，卻是與其它常用型耐火磚相互交合或者切縫時使用，不能缺少，有的使用廠家會因使用周期長，而換成不定型澆注料進行替代。如果是特殊的高溫部位還是會選用異型手工磚，因為異型磚經過高溫燒制，會更耐疲勞。 手工異型高鋁磚經過配料，組合模具、模具內潤滑劑涂膜（需用高質量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少，過大量潤滑油會使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經過烘干釋放水份、然后經過高溫燒結而成，如果重量超過300kg，制作時間會更長。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結晶水充分排出，才能高溫燒結。否則，會出現炸裂現象。成品率下降。 在生產過程中，成型好的異型手工高鋁磚應及時搬送干燥設備，干燥時間比機壓成型的高鋁磚要最后通過高溫隧道窯進行燒制。 手工異型高鋁磚生產廠家目前越來越少...
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2021
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07
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耐磨澆注料和耐磨可塑料都屬于抗耐磨耐火材料，但區別很大。 耐磨澆注料棕剛玉、碳化硅、鋁礬土為主要原料，是用1-12mm顆粒的骨料、粉劑加純鋁酸鈣水泥結合而成，抵抗磨損能力不僅能力強，而且抗侵蝕能力也相當強。 耐磨可塑料也需要用剛玉、碳化硅、鋁礬土為主要原料，是用0-5mm顆粒加入加入粘結性較強的耐火粘土，用磷酸結合而成。 耐磨澆注料和耐磨可塑料在施工形式上有很大不同，耐磨料在施工時，厚度在100mm以上，一般情況下施工厚度在200mm，是將耐磨澆注料和結合劑倒入攪拌機加水攪拌，需要預先焊接錨固釘、錨固磚等支撐件，再支設模具澆注施工，施工中用震動棒將澆注料振動密實，等澆注料凝固后，拆除模板，再進行烘干養護投入使用。 而耐磨可塑料施工前需進行困料。無需支設模板，是采用龜甲網、或是錨固件作為支撐。將將可塑料放入支撐件孔隙內，搗打密實。而且在施工過程中，料不能與水接觸，還要做好可塑料施工時的防水工作。而且可塑料的施工厚度在50-80mm，不能超過80mm。 耐磨可塑料如果不是在短時間內施工，可將結合劑和骨料分開裝，等使用時先將一半的結合劑加入攪拌機進行攪拌，困料12個小時后，再加入另一半的結合劑進行攪拌再進行使用。如果是施工時間緊湊，可先在生產廠家加入40%的結合劑，可塑料在運輸過程中就已經經過困料，到施工現場再加入另一部分結合劑，隨時可進...
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2021
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為了使出鐵口穩定，延長出鐵時間，要求炮泥的體積穩定性、燒結性和開口性能要良好，同時對抗熔渣侵蝕和抗氧化性也有較高的要求。因此，國內外研究者試驗各種添加劑來提高無水炮泥的性能。氮化硅鐵具有良好的高溫性能、耐磨性和燒結性、較高的熱導率、熱膨脹系數小等特點。遼寧科技大學的研究人員研究了氮化硅鐵加入量對無水炮泥燒后性能的影響。主要原料為: w(Al,O,)≥ 95%的棕剛玉，粒度≤3和≤0.074 mm; w(SiC)≥ 97%的碳化硅，粒度≤0.074 mm; w(C)≥80%的焦粉，粒度≤1mm; W(Al,O,)≥ 34%、w(SiO)≥ 49%的黏土;軟化點為90~120 C的瀝青;氮化硅鐵為添加劑，其主要化學組成(W): Si≥48%，N≥30%，Fe≥12%，0≤2.5%; 以焦油為結合劑。 按照表1稱取原料后放入攪拌鍋中攪拌5 min,外加焦油作為結合劑均勻混合20~30 min,然后制成40 mm x 40 mmx 160 mm的試樣，脫模后干燥72h,分別在800、1000、 1 250、1 450 C埋炭條件下保溫3 h進行熱處理，之后自然冷卻到室溫 。按照國家標準檢測無水炮泥燒后的體積密度、顯氣孔率、高溫抗折強度以及常溫耐壓強度。 結果表明: ( 1)顯氣孔率隨著氮化硅鐵加入量的增加呈現先減小后增大的趨勢。當氮化硅鐵加入量為20%(w)時，炮泥的顯...
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2021
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鋼鐵行業1）鋼鐵產量增長較快。據國家統計局數據，1-4月全國生鐵、粗鋼、鋼材產量分別為30 664萬噸、37 456萬噸和45253萬噸，同比分別增長8.7%、15.8%和20.1%。 2）鋼材進出口增幅較大。據海關總署數據，1-4月全國累計出口鋼材2 565萬噸，同比增加24.5%;累計進口鋼材489萬噸，同比增長16.9%。 3) 鋼材價格持續上升。據中國鋼鐵工業協會監測，4月末，中國鋼材綜合價格指數為148.88點，比3月末上升12.60點，同比上升52.26點。 4)企業效益大幅上升。1-4月中國鋼鐵工業協會重點統計鋼鐵企業實現營業收入21830.3億元，同比增長55.5%;實現利稅1 665.1億元，同比增長195.5%;實現利潤1239億元，同比增長293.0%;銷售利潤率5.7%，比去年同期上升3.4個百分點。5)進口礦價高位運行。 有色金屬行業1) 冶煉產品產量快速增長。據國家統計局數據，2021年1一4月，我國十種有色金屬產量為2 143萬噸，同比增長11.5%。其中，精煉銅產量337.8萬噸，同比增長15.3%;原鋁產量1 302萬噸，同比增長9.6%;鉛產量226.6萬噸，同比增長22.5%;鋅產量218.8萬噸，同比增長6.2%。 2) 加工材產量大幅增長。據國家統計局數據，20...
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2021
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窯爐內襯受加熱和冷卻沖擊的部位，需要耐磨性好而且熱震穩定的澆注料，而耐磨性好的澆注料材質有電熔剛玉質、白剛玉質、碳化硅質。 由于使用當中有成本和使用部位的情況不同，會根據不同內襯部位的選用不同的澆注料 。而耐磨性好而且價格適中的澆注料是碳化硅澆注料，也可叫高耐磨澆注料。 電熔剛玉和白剛玉澆注料價格相對偏高，在中溫侵蝕的爐襯使用可以選用價格低廉一些的高耐磨料，高耐磨澆注料是用特級高鋁礬土熟料加入一定比例的碳化硅為原料，制成低水泥澆注料， 以此來以改善澆注料的中溫強度性能，高耐磨澆注料具備耐磨性和熱震性的性能，而且成本也相對較低。 高耐磨料當中的結合劑非常重要，一般情況下，耐磨料會用白水泥進行配制。這樣配制的澆注料流動性好，強度高，耐磨性也好，結合劑影響澆注料耐磨性。 高耐磨性在施工中，不能加水量過大，加水量過大，烘烤加熱后水分會揮發逸出，留下空隙增多，耐磨性會變差。用水量適中時，澆注料在烘干過程中不會有轉變的反應，耐磨性也隨之提高。 澆注料在實際溫度達到的環境下使用，抗氧化性和耐磨性會得到有效改善。 澆注料的熱震次數也會提高。 高耐磨澆注料的耐磨性好。是因為加入了一定比例的碳化硅成分，碳化硅在提高耐磨性的同時，強度也隨之增加。一般在侵蝕性強的部位選用高耐磨澆注料。
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2021
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耐火澆注料澆注施工后，有時會出現豎直或不規則紋路裂縫的問題， 這是因為施工時沒有預留膨脹縫或是用水量加多的原因造成的。 還有一種原因是澆注料施工后，要經過燒烤才能正式投入使用，如果加水量大，烘烤時升溫過快或是溫度不是直升不回頭，火溫高低控制不好，讓水分大量蒸發產生的膨脹力導致產品裂縫。 那么出現裂縫有辦法解決嗎？那要看具體的情況，以不同方式解決?！ ?#160;首先看裂縫的大小，如果裂縫的裂紋不大于5mm，沒有網狀貫穿性裂紋的，那就沒有什么問題，不需要修補，這種情況基本不影響使用。 如果襯里的裂紋寬度不大，可采取在裂縫處填充一些耐火纖維，以此來阻止熱量向裂縫內部傳導，避免裂縫的擴大。 如果爐襯裂縫比較大或者已經有些部分脫落，那就要將裂縫和脫落的耐火澆注料去除，具體面積如果在10cm×10cm以下，挖成5cm的孔，將孔壁清理干凈打濕浸潤，用同材質的澆注料補平，經過烘烤后才可以投入使用。 澆注料出現裂縫面積大于10cm×10cm的，將襯里層挖到與爐壁相接處，上小下大，形狀為燕尾式，還要焊接少量的錨固件再用同材質的澆注料填補。 如果是貫穿性裂紋，那就不能再修補，只能是重新澆注。 耐火澆注料出現裂縫，是要看情況進行處理，根據實際情況用不同方法解決。但不管何種情況 ，重視質量是關鍵。
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2021
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噴煤管澆注料在使用過程中受堿蒸氣侵蝕會使澆注料產生開裂、剝落，一般情況下壽命在6—8個月。最近兩年，有些澆注料生產廠家，又優化升級新的工藝配經比，使壽命增加到10-12個月。 噴煤管一般是下半部比上半部損壞快，下部會有貫穿裂紋，左右燒結嚴重。原因是受到熟料粉塵氣流的沖刷、溫度變化頻繁、還有堿性氣體的侵蝕，導致噴煤管澆注料下部的損壞嚴重。 噴煤管澆注料的施工厚度在80—100mm，而且V型錨固件密度又大，澆注時常會出現振搗不到，所以要求配比顆粒有一定的范圍。 另外，要使噴煤管澆注料使用壽命增加，施工方式也很重要，可以增大錨固件焊接面積，若發現焊接不實的部位，立即補焊。錨固件的頭部必須要做膠帶處理，防止澆注體的膨脹。 噴煤管澆注料施工時的澆注方式要使用豎直澆注，澆注口要在上方。而且必須振動到位，防止引起砌體出現孔洞導致強度降低，影響使用壽命。豎直方式撓注后，會延長施工時間，但一段段澆注能避免水平澆注方式出現的缺陷，使使用壽命增長。 水泥回轉窯尤其是噴煤管工況惡劣，這一部位強烈的熱負荷與堿侵蝕情況嚴重。要求澆注料即要抗侵蝕、還要耐磨、又要耐惡劣情況下的疲勞度。所以，現在的噴煤管澆注料都是板狀剛玉加碳化硅加微粉技術的工藝配比，不僅有良好的耐磨損性和抗熱震性，而且能與窯體的大修周期同步。
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2021
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1 范圍 本標準規定了加熱爐用高鋁質錨固磚的術語和定義、牌號、形狀尺寸、技術要求、實驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書。 本標準使用與加熱爐、梭式窯及循環流化床鍋爐等工業爐用高鋁質錨固磚。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的用用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本使用與本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）使用與本文件。 GB/T 2997 致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法 GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法 GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法 GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學分析方法 GB/T 7320 耐火材料 熱膨脹試驗方法 GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法 GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規則 GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 ...
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耐火預制磚燒烤與不烘烤還是有很大區別的。 水泥結合的預制磚是經過合理比例的耐火澆注料經過一定規格尺寸的模具進行澆注，經過凝結之后拆模，有一定的水份在預制磚的內在。如果不經過烘烤，首先是在強度上就有差別。內在的游離水和結晶水還沒充分排出，在運輸過程中有可能會出現爛磚現象。在使用過程中還會出現炸裂情況。 在使用過程中，不經過烘烤的耐火預制磚強度沒有烘烤過的強度高。經過300℃烘烤過的預制磚水分可以充分排出，在使用中不會出現炸裂，而且不會出現二次收縮，耐疲勞度、耐磨性能也會增強。 目前市場上也有不經過烘烤的預制磚，少量的預制磚在制作過程中人員少，澆注技術一致，質量統一，如果是在夏天制作，而且制作后放置時間長再投入使用，也是可以的，但是如果預制磚批量大，制作過程中人員澆注技術不統一，還是要進行烘烤為好。大批量不經過烘烤偶爾會出現一塊磚有質量問題，將影響整體窯襯的使用壽命，會得不償失。 烘烤過的預制磚一些質量問題就會暴露無疑。炸裂的、掉角面積大的，內在氣孔大的，都會極時進行處理和增加生產。在使用過程中的預制磚如果質量一致，尺寸偏差不大。而且不會出現二次收縮，這樣使用周期會更長、更耐磨損、耐侵蝕。 所以，預制磚還是烘烤為好，以保證使用質量。
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