1.范圍 本標準規定了玻璃窯用燒結AZS磚的牌號、技術要求、實驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、儲存和質量證明書。 本標準使用于玻璃窯用燒結AZS磚。 1. 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 2997—2000 致密定型耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法 GB/T 4984 鋯剛玉耐火材料化學分析方法 GB/T 5072 致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法 YB/T 370—1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（非示差一升溫法） GB/T 7321—1987 致密定形耐火制品實驗的制樣規定 GB/T 10325—2001 定形耐火制品抽樣驗收規則 GB/T 10326—2001 耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 GB/T 16546—1996 定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存 JC/T 639—1996 玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率實驗方法 JC/T 805—1987（1996） ...
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氣化爐的爐襯氣氛不同，使用的澆注料也不同。 氧化氣氛使用氧化鋯系列的耐火澆注料, 還原氣氛的使用碳化硅系列的耐火澆注料。 碳化硅系列的澆注料，抗侵蝕性能強，耐磨系數高。對降低熔損非常有效。而且碳化硅系列的澆注料還具有熱傳導率高、抗熱震性好的優點。最適合用在還原氣氛的氣化爐爐襯使用。 氣化爐上部的溫度低, 用高強度噴補料。風口附近, 因熱分解殘留的固形物、灰分熔化嚴重, 還有側壁部位也都使用碳化硅系列的耐火澆注料。 爐內是氧化氣氛的, 會產生的渣堿侵蝕, 一般使用 Al2O3- Cr2O3 系列的耐火澆注料，也有用含氧化鉻性質的澆注料， 這種澆注料抗渣能力強， 抗侵蝕性好。 但氣孔率會偏高。會在爐內溫度波動時，造成的熱剝落或受渣浸潤的影響，導致的結構性剝落, 損毀爐襯。同時，還因為氧化鉻有含有毒物，基本上這種材料都不經常用。 而用加入氧化鋯的澆注料，會大幅度提高抗剝落性，這種澆注料抗侵蝕能力和抗渣性效果都不錯。 氣化爐襯用什么耐火澆注料，決定使用周期及成本的控制，在選擇澆注料時, 要仔細研究決定爐子的操作氣氛和渣的組成。來選擇使用碳化硅質澆注料，還是使用氧化鋯質系列澆注料。 因為爐襯氣氛不同，不能使用同一種系列的耐火澆注料，分清氣氛后，選定合適的系列澆注料作內襯，無形中增加了爐襯的使用時間，還節省了生產成...
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白灰回轉窯的變徑磚是沒有固定尺寸的，因為變徑的大小不一樣，都是根據變徑的大小不同來同定制的耐火磚。 如果是2.4的直徑變2.8直徑的窯內襯變徑磚，那就是針對這種尺寸的變徑磚，變徑磚一般情況下每環遞增3塊磚，變徑的每米使用耐火磚的重量在5噸左右。 如果是2.5直徑變3.0的直徑用耐火磚，就得定制這種尺寸的變徑磚，所以說沒有固定的尺寸，只是根據爐直徑的大小以及變多大的直徑而定制變徑磚。白灰回轉磚變徑磚大多用高荷軟磚，體密在2.75以上。因為直徑小口徑時過得是煙氣，但是變徑到高溫帶時，耐火磚就得必須耐磨。 既要耐磨而且要和白灰氣場一致的耐火磚有磷酸鹽磚、高荷軟磚，磷酸鹽復合磚，剛玉莫來石磚等，還有堿性系列的鎂質磚。一般情況下用的比率較多的是磷酸鹽材質的耐火磚，但是體密必須在2.75以上。 變徑磚不存在設計高度越高使用時間越長，而是要符合窯內徑的變徑幅度需要。按回轉窯設計規律，每米5環磚的比率，只是變換變徑磚的大小頭尺寸而已。變徑磚也有平行四邊形磚，也有豎楔形磚，寬度都是在198mm，高度是能根據實際情況變化的，220-250mm之間。 所以說，白灰回轉窯用的變徑磚是沒有規定尺寸的，是根據不同情況而變化尺寸來適應不同爐襯大小的使用。
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車載式垃圾焚燒爐是一種箱式的窯爐，是隨著處理垃圾的不同地點而不斷轉移的移動式爐子。 不斷轉移的過程，是用汽車托運的方式。但是這種爐子不能處理一些生活垃圾和有危險危害性的垃圾。 這種箱式垃圾焚燒爐損壞最嚴重是爐襯的耐火材料，爐膛用澆注料的原因是讓爐襯中的材料無縫連接，氣密度性好。這種爐襯材料還有使用過弧型耐火磚，由于爐膛的形體是圓柱型，采用圓弧形的耐火磚隨著有很大的一個缺陷，就是砌筑過程中出現的灰縫，灰縫在焚燒過程中受侵蝕，會嚴重影響使用壽命。 因爐襯內徑小，耐火磚制作數量少，造成價格增加。耐火磚使用過程中與焚燒垃圾的氣相不能產生結皮，致使爐襯侵蝕過快。 而使用耐火澆注料比耐火磚氣密性好，而且加入碳化硅的耐火澆注料，抗侵蝕能力極強。針對垃圾焚燒爐的特殊氛圍，把耐火澆注料使用高鋁礬土熟料和剛玉粉，再加入氧化鋁微粉，結合劑使用高標號高鋁水泥，比耐火磚使用壽命更長。 焚燒爐使用耐火澆注料，爐排處也改用耐火澆注料，因為爐排處有鑄鐵，所以要求使用的耐火澆注料強度要好，澆注時可根據此部位的形狀，合理焊接錨固件或者是龜甲網，防止此部位使用過程中，出現燒斷現象。 耐火澆注料在焚燒爐中的應用，要根據燃燒環境和損毀原因制作不同性質和檔次的澆注料，以適應爐襯苛刻條件下使用，并使使用周期更長。
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優質耐火澆注料有很多種標準，最重要的是適合使用溫度用，施工時凝結好，后期使用強度高，尤其是能在環境極為苛刻情況下使用。才能算是優質的不定型材料。究其到細節上，取決于耐火澆注料的基質，也就是原料的質量。澆注料工藝生過程中，粒度的配比也非常重要。 配比科學是質量穩定的首要條件。耐火澆注料要有比較高的強度及耐磨性，澆注料不能過多加入水泥量，加入水泥量過多，含鈣量過高，后期使用強度會受到影響。另外澆注料不能加過多的水，加入過多的需水量，會影響凝結和養護，而且還影響高溫強度。在不的使用環境下會有不同的澆注料質量，實際使用時，是根據爐襯的大小、溫度、侵蝕情況而定。沖刷嚴重的要用耐磨性質的澆注料，煙氣太重的澆注料要使用耐酸性的澆注料，如果溫度過高氣氛堿性的要使用鎂質澆注料。所以，不同的情況使用不同的澆注料，優質性能也是根據不同系列不同情況而定。不定型材料當中，還有噴涂料、可塑料、涂抹料。噴涂料用于冶金行業的爐內造襯的必須多，也是根據不同的溫度而定的優質等級?？伤芰虾屯磕弦话闱闆r下修補時用的比較多。當然也是根據不同的材質，不同的質量來定優質程度。但是不管是何種材質的耐火澆注料，流動性是最關鍵的，沒有流動性，澆注料就不能使用。流動性差、冷態的抗折強度就差，而且根本無法施工，即使是施工也不能凝結。所以，流動性，可以說是澆注料評定澆注料優質的最重要的性能。
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輕質澆注料起保溫作用，如果在管道使用一般情況下體密不能低于1.2 kg/m3 。用比重1.5的比較多。 但是用在管道中，施工過程中由于管道直徑的限制，施工會受到一定的限制，因為施工人員不容易在管道內施工。 需要注意的事項首先是：隔熱層部分，保溫隔熱棉的粘貼也是一項不容易實施的一部分，上圖中的管道保溫貼的就是極不規則，而且錨固件也不符合使用，錨固件必須刷漆，如果不刷漆要在錨固件上帶入塑料帽。不然容易生銹，影響使用周期。 如果出現這種情況，有一定的方法補救，就是在保溫棉的表層鋪一層塑料膜。這樣輕質澆注料施工后，烘烤時的水分不容易滲透到保溫上，如果水份滲入保溫棉，即使是烘干后使用，保溫棉的效果也會縮短使用周期。 需要注意的另一事項：輕質料在施工時一定要注意加入的比例，因為輕質澆注料加水太少基質中的部分原料由于太輕不好施工，也不容易凝結。如果加水太多，會影響后期的使用強度。 所以，在現場施工過程中，要先攪拌骨料和粉劑，再加入結合劑，然后嚴格按照生產廠家的給出的加水比例加入輕質澆注料攪拌。攪拌后看其流動性完好，再進行振搗施工。一般情況下，輕質澆注料的加水量15-17%，有的生產廠家也會因生產時輕質澆注料的比重輕亂飛，還會灑一些水方便生產控制。 合理的加水量加入后，施工完的輕質澆注料如上圖所示的情況，即說明加水量的...
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1 范圍 本標準規定了氧化鋁空心球磚的術語和定義、牌號、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書。 本標準適用于高溫工業窯爐用氧化鋁空心球磚。 氧化鋁空心球磚 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 2998 定形隔熱耐火制品體積密度和真氣孔率試驗方法 GB/T 5072 耐火材料常溫耐壓強度試驗方法 GB/T 5988 耐火材料加熱永久線變化試驗方法 GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學分析方法 GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法 GB/T 10325定形耐火制品驗收抽樣檢驗規則 GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 GB/T 16546定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存 GB/T 21114耐火材料X涉嫌熒光光譜化學分析 熔鑄玻璃片法 YB/T 4130 耐火材料 導熱系數試驗方法（水流量平板法） 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件 3.1 氧化鋁空...
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纖維耐火澆注料施工的方法有三種：澆注法、投射法和涂抹法。澆注法可以分層分部位澆注，澆注層高度為1000mm左右。要有模具留設膨脹縫，而且模板內要鋪設塑料薄膜，攪拌后的料倒入模板內，用振動棒振搗澆注，如果是在爐頂施工，伸縮縫間要一次性澆注完成。如果是爐墻澆注，可分層也可義叉澆注。如果密度低于1.0g/cm3的澆注料，分層澆注時，必須用專用工具壓實。澆注方法施工的澆注料要自然養護4h后拆模，自然養護12-24小時后可拆模，拆模后如有局部破損的可以再進行修復。投射法施工是將澆注料投射在爐襯部位，而且要抹平、壓實、再抹光。如果分層施工，每一層施工4個小時后再進行第二層的施工。但是爐頂投射施工時，不適合分層施工。涂抹施工法，是將料用人工涂抹的方法，直接涂抹在爐襯面上。涂抹厚度不能超過80mm,如果是100mm厚時，可分層涂抹。 爐頂涂抹時，每次涂抹厚度為30～50mm，伸縮縫可連續涂抹。如果在直徑大的管道做保溫內襯，要分段施工，首先要將管道水平放置，先涂抹下半圓，自然養護4?8h后，將管道翻轉后，再涂抹另一半圓內襯層，管道連接后做接縫處理。不管用什么方法施工，施工前的錨固件焊接和刷漆一定要注意，錨固件如果不刷漆，可套罩塑料帽來緩解纖維耐火澆注料的膨脹。
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輕質莫來石澆注料在輕質材料中，是一種高檔的輕質保溫材料，即可用做保溫層使用，也可直接用在與火焰接觸的高溫部位使用。這種輕質材料是用優質的輕質原料，加入低水泥或復合微粉技術結合，是用純鋁酸鈣水泥做結合劑、澆注料的流動性好，導熱系數低，有雙重性能，即保溫還耐高溫、耐磨。此種輕質澆注料用在工作層的溫度在1350℃左右。之所以能用在高溫部位直接使用，是因為使用體積密度較大的輕質骨料，骨料密度大耐壓強度和抗折強度高。中中溫、高溫強度部位使用，耐磨、剝落性能強。這種輕質料在施工時加水量非常重要，不能加太多的水，要嚴格控制在6-10%，低加水量后期的強度好，使用周期長。一般情況下，爐襯的保溫層用輕質澆注料即可，如果是有酸性侵蝕的爐襯，用輕質耐酸澆注料，但凡使用輕質莫來石澆注料，大多屬于輕型爐，爐子重量有要求大多會選用此種澆注料，因為這樣即能滿足高溫使用要求，而且保溫、耐磨性能好，還可以把爐重也降下來。但是，輕質莫來石澆注料不同體積密度的輕質骨料對澆注料的指標有較大的影響，要看使用部位的溫度和環境，選用不同檔次的莫來石料，莫來石料的質次，決定料的檔次。最常用的是加熱爐的高溫部位。因為輕質莫來石澆注料的流動性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節省燃料的使用，同時還能提高爐襯的熱效率。
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