粘土磚在生產和使用中都會出現不同方式的損壞。 首先是生產過程中出現的損壞原因：原料顆粒太細，高壓成型排氣順序相反，原料配比時碾頭兌水把握不準。水分加入太大、模具老化、壓磚時 錘太重都是致使粘土磚出現的損壞的原因。 粘土磚在生產過程中的損壞，還有燒成方面的原因，在裝窯時一定要看窯車是否平整，如果不平要在底部墊平，而且裝磚時一定要層層鋪平，否則，在窯車走動過程中，受力不勻，也會產生缺角掉棱、斷開都是損壞的原因。 另外粘土磚的干燥也非常重要，如果干燥速度太快，磚坯內體熱應力過大，會產生了裂紋燒成出廢品。燒成中，溫度是根據原料檔次而定制的溫度，燒成時溫度控制不好、磚內外收縮不均，如果溫度過高，會出現粘土磚大面積炸裂，甚至出現燒流現象。 粘土磚在使用過程中損壞的原因還有：機械力的沖擊，局部溫度高、蒸氣壓力或低粘性也是造成粘土磚損壞的原因。因粘土磚在窯襯使用，機械應力、熱應力導致粘土磚在使用過程中，會出現不規則的裂紋或剝落而破壞。 另外就是侵蝕性極其惡劣的情況下，粘土磚的使用面在高低溫波動下使內部結構發生變化，形成變質層，變質層在內襯的侵蝕下，結構受損出現裂紋損毀。 粘土磚在使用過程中，磨損是 大的損壞原因，使用中受磨損到一定程度，殘磚不能太薄，如果太薄立即進行更換，保證內襯的正常使用。這種原因是使用中的正常因素。
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耐火混凝土和耐火澆注料同屬不定形耐炎材料范疇，耐火澆注料有上百種之多而且使用廣泛，那么耐火混凝土都適合用在那些區域呢？ 耐火混凝土適合用在爐窯的爐底、高爐的爐臺、熱工設備的基礎、均熱爐、加熱爐、煙囪等區域范圍使用。 混凝土由水泥結合和水玻璃或是磷酸結合的三種結合方式，水泥結合的混凝土要加水才能施工，是在潮濕的狀態下進行養護的。而水玻璃結合和磷酸結合的混凝土是直接加入水玻璃或是磷酸后才能施工的，而且都是直接進行干燥。 水泥結合的混凝土強度高，熱震穩定好，可以在1200℃溫度下使用，鋁含量高體密高的可使用在1400℃下使用，而普通的混凝土只能在900℃溫度下使用。450#水泥結合的混凝土，只能在250℃情況下使用。水泥結合的混凝土是水硬性材料，不得在有水蒸氣和水作用部位使用。 而水玻璃混凝土是氣硬性耐火混凝土，施工脫模后可直接進行干燥。用在900~1000℃情況下使用。因為具有在較高的機械強度、熱穩定性和耐磨性。適合在高溫下受酸（氫氟酸除外）作用的工程使用。特別是在水蒸氣和水作用的使用部位。 磷酸結合的耐火混凝土屬于火硬性耐火材料，也是施工成型后可直接可進行干燥。特點是能在1450~1650℃高溫下使用。熱穩定性好、耐磨、耐沖擊。但是相對水泥結合的和水玻璃結合的混凝土價格要高。是適用于均熱爐、加熱爐的高溫區域以及燒油的燃燒室高溫區域使用...
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耐火可塑料施工方便快捷，使用狀態穩定。如果要使可塑料達到零膨脹，需要采用零膨脹設計，使可塑料在高溫下膨脹和收縮抵消。 可塑料在溫度高時有一定的可塑性，可塑料零膨脹就是能經受爐窯溫度的劇烈變化，抵抗頻繁停爐、升溫；可塑料施工后可立即拆模，如果是維修，不需要烘爐，可隨爐溫的升高直接投入使用。 但是施工中要注意拉模施工，保證鋼結構與襯爐的變形同步，另外是錨固磚一定要受力均勻，這樣能避免使用時發生斷裂、塌頂。 零膨脹設計就是在施工時，先支好模具，保證施工部位干凈，然后在搗打部位鋪耐火可塑料坯，每次只能鋪單層料錘頭向下，移動重疊往返敲打，使可塑料平整、密室。如果施工到錨固磚時，要使耐火可塑料搗找面高于錨固磚底面16～20mm，在錨固磚上放好木模拉直并錘打出齒印，錨固磚四周的可塑料要搗打密實； 耐火可塑料施工要逐層鋪排搗打，每一層都要刮毛要與施工面保持同一高度，可塑料搗打時如遇間歇，應用塑料布將已搗打過的面覆蓋住，如果下雪時施工要把料面刮毛。施工中斷時間長時，接縫要留在兩排錨固磚之間。 如果可塑料用在爐頂，搗打時錘頭的受力方向要水平，料面接縫和爐頂的工作面要垂直，切不可在生產過程中剝落層與料面接縫重合；可塑料在爐頂要從料坯接縫處開始搗打；施工間歇時，把材料垂直爐殼切成直角，用塑料布覆蓋，防止水分散失，錨固磚或吊掛磚前應用與此同齒形的木模磚契緊、...
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6米以上的垃圾回轉窯窯徑大，用料和施工都要非常細致才行。 因為固廢垃圾內襯選用材料保溫1.0比重的輕質澆注料，工作層選用高耐磨澆注料，高耐磨澆注料加有碳化硅成分，耐酸、堿性的侵蝕。因為固廢是沒有固定的侵蝕程度，所以必須考慮多重的侵蝕成分。用高耐磨澆注料不失為了種不錯的選擇。 垃圾回轉窯內襯選用澆注料非常重要，但是施工也很重要，輕質保溫澆注料的厚度一定不能超過100mm厚， 理想的在50-80mm的厚度，如果是工作層在此種窯型用300mm以上的厚度，合理的厚度為保溫層80mm厚，工作層300-320mm的厚度搭配較為合理。 垃圾回轉窯的施工，一定要分段施工，不能整體施工，整體施工會造成澆注料出現有薄弱點，就是會有小面積疏松現象。為了杜絕這種情況的發生，采用分段、分片施工。施工時合理留出膨脹縫。 用輕質保溫澆注料和高耐磨澆注料做為固廢垃圾回轉窯做內襯，是較為合理的搭配，再加上施工中的分區域施工技巧，尤其是使用輕質保溫澆注料比用纖維板效果會更好，因為保溫層使用纖維板后再澆注澆注料，澆注料加水釋放過程中，水會滲入纖維板后，纖維板會壓縮，澆注料再經過烘干后，纖維板和澆注料之間會留出縫隙。影響后期的保溫效果。 而使用輕質保溫澆注料也是要加水進行施工，工作層的高耐磨澆注料也是加水施工，然后再燒烤后方可使用，這樣輕質澆注料和高耐磨澆注料是同步進行烘...
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管道用耐火澆注料是比較合理的選擇，因為管道不容易施工，用澆注料做內襯氣密性好，一體化性能好。 一些內徑大的管道一般情況下用耐磨耐火澆注料，如果內徑小的管道，用耐火涂抹料或是噴涂料。三種材料的施工各不相同。主要是根據管道內的溫度、風速和侵蝕情況而定。 因管道的內徑大小不一，施工的方法也不一樣，管道內徑比較大的施工比內徑小的管道，還是方便一些，如果像燒嘴管道或鍋爐管道，生活垃圾焚燒管道就比較小，內徑小的管道施工非常難。有的內徑只夠一個人站在里面，給施工造成很大的麻煩，施工速度也大大減緩。面對管道內徑太小的情況， 好選用耐火涂抹料。 那么不好施工怎么辦呢？ 管道內徑小，用耐火涂抹料便于施工，因為涂抹料施工不需要振動，只需有工具涂抹在內襯上即可。當然也焊接錨固件，錨固件 好用V字型，每平方的數量控制在25個以下，直接涂抹就行。如果是侵蝕性大的管道， 好選用耐磨涂抹料。 如果內徑小的管道用耐火澆注料， 好選用自流澆注料，施工時將做好的內徑模具放入管道內，再把自游戲澆注料倒入模具與管道之間預留的澆筑層中。這樣可以一次性成型不需任何的振動。待8個小時后將模具取出，則澆筑層光滑亮澤。 內徑小的管道，用涂抹料會比耐火澆注料的施工更加方便，如果管道是三通、彎頭，用耐火涂抹料可先在內壁焊接龜甲網，靠龜甲網來支撐涂抹料的整體性和強度，龜甲網焊接以...
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預制磚和耐火磚是兩種的產品，雖然都有的外形尺寸，但是不屬于不同的產品結構，預制磚屬于不定形系列，耐火磚屬于定制制品。 耐火預制磚是用耐火澆注料在攪拌機中攪拌，再加水攪拌均勻后，倒入事先準備的各種模具中，用振動棒或者震動臺震動成型，等模具中的耐火澆注料24小時硬化后脫模而成。 耐火預制磚外觀顏色為灰黑色或者是水泥色。如果是白剛玉澆注料出來的顏色是灰白色，如果是鉻剛玉澆注料，出來的顏色是綠色的。但是所有的預制磚生產出來的表面不是線條均勻，略顯粗糙不太光滑，但是使用鐵模具生產出來的預制磚表面為角楞會完整很多。 預制磚都是用在不規則或是難以施工的苛刻部位，性能和耐火磚各異，不是說預制磚不如燒結的耐火磚性能，而是預制磚在使用過程中的整體性、抗侵蝕性及易施工的性能是燒結耐火磚所不能替代的。但預制磚的氣孔率及雜質比燒結的耐火磚高。氣孔率是與高溫燒結后的耐火磚不是相比的。 預制磚的使用范圍越來越多，白灰回轉窯、垃圾回轉窯一些小型回轉窯的內襯、流化床鍋爐、加熱爐等使用預制磚的效果就很不錯。預制磚 大的特點以及更可以根據窯襯不同尺寸去做，而燒結的耐火磚是做不到的。 耐火磚是經過高壓成型、高溫燒結制做而成的產品，燒結耐火磚在生產過程中，要先將原料進行選料揀選，挑出雜質，不同等級的原料生產出來的耐火磚質量是不一樣的，然后再經過壓力機高壓成型，經過干燥后經過...
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水泥回轉窯因是動態窯，窯口的熱負荷高，對所用耐火材料的要求很高。 另外，窯口卸料口因是薄弱的環節，一般情況下使用耐火材料在半年或是時間更短。這是因為氣溫高窯口的襯里溫度波動大，熟料磨損和氣流沖刷嚴重，而且受故障停窯的急冷溫度的沖擊嚴重，所以窯口所用材料要耐高溫、耐堿性、耐磨、耐侵蝕。 之前用窯口是用尖晶石磚或是高鋁磚。后來因為窯口的鑄件太多，用磚太麻煩，用鋼纖維增強澆注料和低水泥高鋁澆注料。后來用鋼纖維增強剛玉質澆注料。再后來又用剛玉質低水泥澆注料，使用壽命在7個左右。 為使回轉窯窯口使用周期延長，演變成用剛玉碳化硅澆注料，使用周期優于低水泥剛玉澆注料和鋼纖維增強澆注料。用剛玉碳化硅澆注料，再在表面掛上一層窯皮，不僅減輕了被磨損沖刷的程度，而且使用周期達到了12個月。 窯口與噴煤管部位的溫度在回轉窯各部位中 高，會有機械性或工藝操作產生急冷急熱，從而因熱脹冷縮會造成澆注料開裂，影響使用。因而在使用實踐中，變換用不同檔次的澆注料，以滿足窯口的需求。 但是，不管用何種澆注料，澆注料中的加水是很重要，加水多早期凝結性能不好，加水少施工中造成很大的麻煩。而剛玉碳化硅澆注料，加水量少，早期強度好，杜絕了澆注料在施工后結構疏松的情況。后期的使用情況也非常致密。 剛玉碳化硅澆注料所加的碳化硅為綠碳化硅，耐磨性能更強，脫模后在低溫110℃...
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(一)主要下游行業運行特點2020年主要下游行業的市場運行主要呈現以下特點: 1、下游市場需求穩定，產量仍保持增長態勢。全國粗鋼、水泥、平板玻璃和有色金屬產量同比分別增長5.2%、1.6%、1.3%和5.5%。 2、除鋁、銅外，鋼材及其他產品價格與去年同期比較均有所下降。 中國鋼材價格指數2020年1一12月平均值105.57點，同比下降2.2%，4月末降至2020年 低的96.62點后逐步回升，11月開始快速上漲，12月升至 高的129.14點，比2020年 低點上漲32.52點，漲幅33.7%。 建材及非金屬礦產品出廠平均價格同比下降。2020年1- -12月建材及非金屬礦出廠平均價格指數同比下降0.3%，其中12月價格指數114.19,環比上漲0.6%，同比下降1.8%。 據中國有色金屬工業協會數據，2020年 1-12月，國內銅現貨平均價為48752元/噸，同比上漲2.1%;鋁現貨平均價為14193元/噸，同比上漲1.7%;鉛現貨平均價為14 770元/噸，同比下跌11.3%，跌幅比1-11月收窄0.6個百分點;鋅現貨平均價為18496元/噸，同比下跌9.7%，跌幅比1一11月收窄2.2個百分點。順周期的金屬產品在2021年1季度期貨和現貨市場漲價勢頭較猛。 3、鋼鐵、水泥、有色金屬行業利潤情況。2020年1- -...
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高爐、熱風爐造襯雖說是非常成熟的工藝和施工，但是一些細節情況還是需要注意的。噴涂料造襯對高爐、熱風爐是一項很重要的工序，噴涂料施工是爐體密封、保溫性能的保障。 噴涂料施工是連續性強的作業，施工時一定注意料的輸送距離、施工高度，尤其是風壓和加水量。 噴涂料噴涂時要先檢查錨固件焊接牢固是否牢固，錨固件的尺寸和間距分布都是非常重要的注意事項，太密噴涂料容易裂紋，太稀強度不好。 噴涂料施工前還要仔細看生產廠家給的噴涂加水說明，然后進行試噴涂，噴涂合格方可進行正式噴涂施工。 噴涂流程是將噴涂料均勻攪拌，然后置于噴涂機中，噴涂機進行送風、送料。將施工區域吹掃干凈并用水打濕潤后開始進行噴涂。 噴涂順序是送風→送水→送料，停噴操作時順序相反。直筒段噴涂是從上至下、由左到右，噴槍是沿著圓周方向劃圓循環逐步向下移動，噴涂厚度40～50mm，超過50mm厚度要兩次或多次進行噴涂，拱頂部位噴涂時是由下向上劃圓進行噴涂。 噴槍是垂直與施工面在1.0～1.2m距離為 好，并根據現場情況不斷地調整風壓、水壓。上下層噴涂料噴涂時要控制在初凝時間以內噴完。 噴涂料層膨脹縫位置是在各段或方格網接頭處預留，如果間斷噴涂，再次噴涂時將中斷處噴涂料層必須拉毛，還要將中斷處用水濕潤再進行噴涂施工。 噴涂料在每區域噴涂完后，要進行找平處理，先粗修再...
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