耐火預制件的使用比例越來越大，尤其是一些不規則苛刻位置，克服了耐火澆注料的施工和使用周期的弊端。 耐火預制件與耐火澆注料目的是一樣的， 大的區別是耐火預制件在窯爐未安裝使用前，就可觀察到缺陷，解決了耐火澆注料不能規避的問題，而且耐火預制件還經過一定溫度的燒烤，在使用過程中更能體現其品質的性能，延長使用壽命。 耐火澆注料在加水后，經過攪拌、硬化、拆模后才可以觀察出制品的缺陷，在這個時候為時已晚，不能做修整改變。 耐火預制件是將形體結構做成符合的模具，用耐火澆注料倒入模具內經過振動硬化成型后，拆模制得的制品，是針對窯爐的特殊、異型部位生產的耐火產品。 如果生產工藝和制品的原料不合格，生產的產品在使用中也會發生相應的風險，如果耐火預制件使用是發生酥裂。原因是耐火預制件生產時選用的耐火澆注料產品的線變化率過大，對襯體的破壞產生結構剝落，降低其使用壽命。 要想克服預制件發生酥裂，是因為澆注成耐火預制件后拆模養護時，需要進行烘爐，將耐火預制件中的結晶水和游離水烘干排出的時候發生的體積變化。如果烘干溫度過快，就容易發生酥裂。還有一個原因就是耐火預制件在高溫過程中，材質調配不合適而引起化學反應導致的線變化過大。 為避免發生酥裂，需要注意配制耐火澆注料的材質比例合理，在澆注料基質中加入金屬硅優化澆注料的組成，還可加入外加劑降低材...
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熱風爐熱風管道有主管、支管、圍管、連通主管和圍管、主管和支管的熱風出口等。熱風管道有時會出現了管面溫度過高、或者是發紅現象。還有甚者出現內襯掉磚、塌陷問題。熱風管道內襯用的耐火磚，因為部位特殊，要經過預砌才能在現場進行施工，內襯用耐火磚為輕質隔熱層輕質耐火磚和工作層耐火磚。 隔熱層由2層或多層輕質耐火磚砌筑，靠管壁的外層用輕質粘土耐火磚，中間層用輕質高鋁耐火磚或輕質莫來石耐火磚：在主管、支管、圍管工作層用紅柱石莫來石磚、紅柱石剛玉等材質的耐火磚。 熱風出口由于熱風閥沖擊力特別大，用紅柱石的剛玉莫來石磚，一般的高鋁磚不能滿足高風溫的需求。管道系統比較復雜，要求各不相同，要根據爐子的大小配備相應的耐火磚管道內襯。 熱風管道用耐火磚關鍵是要顯氣孔率、常溫耐壓強度、蠕變率、抗熱震性好，所以，耐火材料生產廠家在生產過程中，就必須從原料開始控制，不能存在僥幸心里，以次充好。認為爐子小或者是趕工期，把管道內襯用的耐火磚應急。后期為引來不必要的麻煩。甚至補修都會沒辦法彌補。甚至得休風熱補，無形中提高了生產成本。 所以說，熱內爐管道用內襯耐火磚的關鍵是抗風刷，蠕變率、加熱永久線變化、抗熱震性必須得過關，一般情況下都是用紅柱石磚，甚至是配紅柱石磚的火泥，也不能存在僥幸心里，必須得強紅柱石粉，滿足管道內襯耐火磚的需求。
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1 范圍 本標準規定了耐磨耐火涂抹料的術語和定義、牌號、技術要求、試樣制備、試驗方法、質量評定程度、包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書。 本標準適用于循環流化床鍋爐、余熱發電鍋爐、石油化工催化裂化裝置、垃圾焚燒爐、新型干法水泥窯系統、煤粉爐制灰系統及集灰管道系統等熱工窯爐，使用溫度在1200℃以下部位涂抹施工用的高鋁質或高鋁碳化硅質耐磨耐火涂抹料。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 4513 不定形耐火材料分類 GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法 GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法 GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學分析方法 GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標志、運輸和儲存 GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學分析方法 GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣 GB/T 18301 耐火材料 常溫耐磨性試驗方法 GB/T 21114 耐火材料 X射線熒光光譜化學分析 熔鑄玻璃片法 3 術語和定義GB/T 4513 界...
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高鋁磚中存在有氧化鐵成分，鐵在高鋁磚燒結過程中會產生液相，如果含量過高，在使用過程中會影響高鋁磚的使用壽命。高鋁磚在爐內中受侵蝕后，結構會發生變化，由于氧化鐵的熔脫，氣孔邊緣會出現了較多的團粒。氧化鐵從晶體中脫熔出來，會布在晶體表面。使高鋁磚中的莫來石晶體受到破壞， 直觀能看到的是，高鋁磚表面出現不少的小孔洞，隨著使用周期的加長，孔洞會越來越大，侵蝕面積也會越來越大，影響高鋁磚的使用。高鋁磚在侵蝕后，氧化鐵的侵蝕在加熱期間，導致鐵從莫來石中溶脫出來，還會導致莫來石結構受到大面積的破壞。每經受一次加熱，高鋁磚表面裂紋就會越來越多，而且侵蝕后的高鋁磚強度也大大降低。 高鋁磚的強度降低，承重的而侵蝕能力也隨之下降，使用壽命也會隨之降低。氧化鐵在高鋁磚的表面隨著面積的加大，氣孔也越來越大，腐蝕的面積也會越來越大，會極早的退出使用周期，更換新的高鋁磚來適應窯襯的使用。 受侵蝕后的高鋁磚還會出現一眼就能看出來的黑頭，裂紋、斷裂。如果不及時更換，會影響窯襯從內到外的變形。以至于影響下次更換高鋁磚時給施工也帶來很多的不便。因為爐殼受到影響即使更換高鋁磚也非常容易造成脫落，到 后還是會影響使用壽命。 所以，窯襯選用高鋁磚或是其他材質的耐火磚時，一定要以窯襯的侵蝕情況選出 使用的材質，以供窯襯長期使用。即節省更換頻率，還減少了不必要的開支。
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紅柱石莫來石磚和紅柱石高鋁磚各有各的優點，莫來石磚與高鋁磚雖說主要成分都有氧化鋁成分，但是兩者晶相是有區別的。 紅柱石加熱到1300℃時，會變為莫來石具有耐急冷急冷的特點，而且抗沖擊力強、荷重轉化點高等優點。莫來石本身地轉換過程中熱膨脹低、晶體較粗。紅柱石無需煅燒，可直接加入燒制或未燒制的莫來石磚和高鋁磚中。而紅柱石有抗蠕變性的優點。在使用過程中，雜質會導致耐火磚過早軟化，對蠕變有很大影響。所以，在莫來石磚或是高鋁磚加入一定比例的紅柱石。使其耐高溫、耐急冷急熱。 紅柱石高鋁磚是以紅柱石為主要原料，添加鋁礬土，經高壓成型、干燥、1500℃燒制而成。紅柱石高鋁磚的特點是耐溫高、負載下軟化溫度高、高溫下蠕變率低、而用不上體積高溫體積穩定，使用中熱膨脹系數小，導熱系數低。紅柱石的耐火度1830℃，耐化學腐蝕性、在高鋁耐火磚中加入紅柱石，可使高鋁磚具有耐磨性和更高的負荷軟化溫度、更好的抗急冷急熱性能?？梢栽诟邷叵轮旅艽u縫，提高高鋁磚砌體的整體密實度，從而提高抗渣滲透性。 紅柱石莫來石磚是以紅柱石和莫來石加入不同比例復合制作的一種耐火磚，這種磚抗氧化性好、耐火性強、抗壓強度高、而且還比重低、抗剝離性能好、高溫抗折強度高、使用壽命長的優點。 總之，紅柱石莫來石和紅柱石高鋁磚有相同之處，也有很大的區別，紅柱石莫來石磚比紅柱石高鋁磚價格高，而紅柱石高鋁磚高溫抗...
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耐火澆注料在一定周期或磨損后，需要拆除維修，一般拆除時用風鎬拆除，也可以用用電錘錘，機械工具進行拆除。耐火澆注料的拆除非常費力，拆除后還要維修，所以拆除時一定注意不能對爐殼造成損毀。如果拆裝出現太困難狀況，可用拆裝料。在澆注料表面噴涂，噴了之后所有的只要是含鋁的澆注料都能自動脫落。如果是爐頂澆注料的拆除，要用鐵鏟等工具鏟除抹面層，再去掉鐵絲網。用鐵鏟、鐵錘等工具鏟除耐火澆注料，用扳乎拆除瓦楞板，再檢查舊扒釘的質量情況，不能再進行使用的，用切割機去掉， 后清理現場。耐火澆注料的拆除一定注意，不能硬拆。想要徹底解決問題，需要分析出真正的原因，用切實可行方法拆除，以免損壞妒殼變形。要保證爐襯完好，以繼續更換內襯用耐火澆注料，及時解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題。拆除耐火澆注料中的扒釘問題，也要恃別注意，不能用的一定處理好，不能留下隱患。影響內襯用澆注料的更換，再次施工的耐火澆注料，扒釘焊接也要注意，使更換的耐火澆注料不能出現裂紋，膨脹，剝落。使內襯澆注料更一體化，氣密性更好。
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電石爐每座用三個爐門，一般情況下都是用碳化硅剛玉復合爐門磚，因爐門大小不一，有590和550之分，所以，剛玉磚的磚形大小是根據爐門組合或是整個爐門用一塊剛玉磚預制而成的。 那么爐門磚用組合磚使用壽命好，還是整個爐門做預制成整體磚使用壽命好呢？ 答案肯定是整個爐門預制成的剛玉磚使用壽命好。因為整個爐門沒有磚縫，也不存在脫落或是某塊磚侵蝕狀況。而且整體爐門承重效果也比較好。 組合剛玉爐門磚，也是用途非常廣泛的一種使用方式，雖說組合磚沒有整體磚使用壽命長，但是使用效果也是可以的，組合磚在施工時會比整體大磚復雜。如果弧度有所變化，還可用標磚進行調節。 整體爐門剛玉大磚，使用壽命長，但是因爐門整體的模具費和燒成不方便，成本會比組合剛玉爐門磚高出許多，而且生產周期也會長很多。因為磚形大干燥和燒結都是非常不方便的。成品率也沒有組合磚成品率高。 如果是一些小型電石爐，爐門磚還是用組合剛玉磚為好，因為組合剛玉爐門磚好多廠家都有現貨。都是根據用戶要求不同的爐門尺寸預砌而成。如果是大型電石爐爐門磚，還是可以選用整體大磚來使用，因使用周期長。價格雖說比組合磚價格高出許多，但是減少了更換爐門的次數節省維修時間，更利用生產運行。 總之，不管是選用組合爐門磚，還是整體預制磚，要根據實際情況而定。
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鐵水泥出現紅包，有幾種可能性: 一是耐火泥漿質量、砌筑質量，還有鐵水包周轉或是空包時間長都會造成紅包現象。 鐵水包使用時，溫度不均勻，時高時低，會造成內襯熱脹或冷縮。，這樣會造成內襯耐火澆注料或是耐火磚出現縫隙現象，就會出現紅包。 如果包周轉不及時，空包時間長，溫度波動大，出現澆注料或是的耐火磚縫隙，鐵水會流進縫隙之間，出現漏鐵就會導致鉆鐵紅包現象。 鐵水包每使用20次后是需要清理粘渣的。清渣也可能會造成粘渣部位破壞，耐火磚或是澆注料出現斷裂、碎裂或松動現象，如果不及時維修，也會造成紅包現象。 還有一種可能，就是裝滿鐵水的鐵水包包殼變形，永久層或是工作層的耐火澆注料和耐火磚也會產生變形，內襯變形也會導致包襯產生裂紋，如果澆注料或是耐火磚縫際太大，就會鉆鐵水出現紅包。 一般情況下，外殼溫度為380℃會造成包殼變形。鐵水包鉆鐵主要是耐火磚或是澆注料受熱膨脹、遇冷收縮產生包殼變形，而且在吊包時鐵水包殼形變擠壓包襯砌體，也會導致工作層和永久層出現裂縫，出現紅包現象。 所以，鐵水包周轉率低或是空包時間長，內襯耐火澆注料或是耐火磚都會產生大的橫裂縫和豎直縫。如果縫大包底也會鉆鐵水，其實砌筑質量與耐火磚縫大和耐火泥漿質量也有關。從現實使用情況上看，包壁用耐火磚或是耐火澆注料侵蝕一般是不會造成鉆鐵或是紅包。 鐵水包內襯砌筑質量并...
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低氣孔高鋁磚和高鋁磚 大的區別就是，氣孔率低。一般高鋁磚分一、二丶三級，也有按不同指標生產各種檔次高鋁磚。加入鋯成分的是抗剝落高鋁磚，低氣孔高鋁磚是氣孔率低，熱震好的特種高鋁磚。一般高鋁磚氣孔在22一24%左右，低氣孔喬鋁磚氣孔低于18%一19%，只所以氣孔有微差別，主要是高壓成型時不同壓力的機器，會有很小的差別，但熱震相同。低氣孔高鋁磚和一般高鋁磚，在燒成時間和濕度上也所區別，一般高鋁磚燒成窯車時間在60－70分鐘，而低氣孔高鋁磚窯車燒成時間在80分鐘以上。這樣兩種高鋁磚的荷重軟化溫度也就有了差別。因低氣孔高鋁磚要加入特定基質材料，燒成溫度也比一般高鋁磚高，所以耐壓強度也有不同。一般高鋁磚有些溫度需求不高的，也有加入少量比例廢舊高鋁磚的，所以在生產成本上也有很大的差別。低氣孔高鋁磚用在特殊窯爐內襯，窯內氣氛的侵蝕也對高鋁磚要求高，所以，低氣孔高鋁磚不僅氣低孔低，耐磨，抗疲勞，而且耐侵蝕性能也好。但與一般高鋁磚價格相對會高?？傊?，一般高鋁磚和低氣孔高鋁磚內在質量是有差別的。使用可根據不同情況而定為好。
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